电泳加工主要特征
（1）电泳加工在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，与水差不多。
（2）电泳槽液具有高的导电性，涂料粒子能活泼永动，而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小，随湿涂膜增厚，其电阻增大，达到一定电阻值时，就不再电沉积上去。
（3）
槽液的固体含量低，黏度小，被车身带出槽外涂料少，且可用超滤（UF）装置和反渗透（RO）装置回收利用。
（4）涂膜的附着力强，防锈力高（20μm厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性300h以上，阴极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性1000h以上）.
（5）电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾。
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电泳加工的工艺参数选择不当
一般而言，这电泳加工生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。
涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。
就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的。涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。
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电泳加工涂膜弊病
基于电泳加工方法的独特性，产生了电泳涂装独有的涂膜弊病（如异常附着、再溶解、二次留痕、泳透力变差、水滴痕等）。和一般漆膜弊病虽相同，确是在电泳涂装过程中产生的（如颗粒、缩孔、***、涂膜偏薄或偏厚、斑印、外观不良等）。涂装工艺和电泳涂装设备人员、现场工艺人员应了解电泳涂装的漆膜弊病的名称、现象和其防治方法，以便在设计中采取措施或改进设备系统，消除或削减电泳涂装涂膜弊病。
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