注塑废气概述
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅,水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。
注塑机废气处理方法,塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出,造粒挤出工序的温度一般在169~210℃,不同的项目控制不一样,但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分,消白烟器报价,比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。






在大多数情况下,当烟气中***气溶胶、NH3气溶胶的浓度超过10-20ppm时,会出现可见的蓝烟烟羽,而且***气溶胶、NH3气溶胶的浓度越高,消白烟器厂,烟羽的颜色越浓、烟羽的长度也越长,严重时甚至可以落地。同时尾迹的问题还与当时的气相条件相关,在阴天和在晴天所看到的“蓝烟”程度是不一样的。消除“蓝烟”,关键是减少SO3、NH3在排放烟气中的浓度。

烟气脱白技术主要有烟气冷凝再加热技术和MGGH技术。
烟气冷凝再加入技术是通过降温减少“白烟”中的含湿量,使烟气中饱和水汽析出成凝结水,广西消白烟器,再将烟气再加热降低“白烟”的相对含湿量,从而消除烟羽。MGGH技术,间接换热,利用水作为媒介,通过水循环方式从高温烟气吸热,到尾部烟道放热,消白烟器价格,提升净烟气的温度,提高烟气排放的抬升高度,降低污染物的落地浓度,从而消除“白烟”现象。

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