









热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上,在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构,以及、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域
热压罐工艺简介及基本原理
热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,置于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,使其成为所需要求的***复合材料及其构件的成型方法之一。
其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。
公司占地120亩,职工120人,实验室热压罐价格,拥有5项发明专利,12项实用新型专利。设备制造车间3万平米;复材制品车间1万平米,实验室2千平米。公司与德国马牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中车集团、中石油、中航工业、中船工业、及众多高校、科研单位长期合作。可为客户提供人员培训,产品开发、模具设计制造等。公司有实验基地,备有现货,欢迎您来我公司考察、做产品试验。
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***热压罐厂家有哪些
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1、安全性高:压力自动安全连锁、手动安全连锁、自动泄压控压装置、手动排气阀、超高压自动报警。
2、罐门密封效果好:罐门充气式硅胶密封,只要罐内有压力就不会漏气,并且压力越大密封越好,解决了罐门漏气和密封圈用不住的问题,降低了使用维护成本,密封效果明显好于其他方式。
3、罐门安全方便:手动快开门方式,转动法兰即可实现罐门的开启或关闭,单人即可轻松完成开关门的操作步骤。阀门发生故障后,可人工手动完成工作流程,大限度确保产品工艺的完整性。
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