









我厂玻璃钢管制备:
玻璃钢管生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。
往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,工艺玻璃钢管,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。
连续式纤维缠绕工艺(属于连续法):该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,管子是在芯模连续不断的前进中制成的。
离心浇注工艺(属于定长法):在此工艺中,用切断的玻璃纤维增强材料和砂,喂入固定在轴承上的钢制模具中,在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂,使其浸渍增强材料,在离心力作用下,玻璃钢管厂家,树脂置换出纤维及填料中的空气,从而制造出无孔隙的致密复合材料,由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层,管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。
世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多,原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途,适用性比较好。
卷管加工
① 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道;两纵缝间距不宜小于200mm。
② 卷管组对时,两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm。
③ 卷管应按规定检查圆弧度、端面偏差、平直度等。
④ 焊缝不能双面成型的卷管,当公称直径大于或等于600mm时,玻璃钢管,宜在管内进行封底焊。
⑤ 在卷管加工过程中,应防止板材表面损伤。对有严***痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。
⑥卷管所有焊缝应经煤油渗透试验合格。
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玻璃钢管怎样进行水压测试?
一般来讲,对于大部分系统,试压是不允许有泄漏的。出现任何漏点,无碱玻璃钢管,都算试压不合格。有渗漏就保证不了压力,渗漏在压力管线中是不允许的。压力试验目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中,通过观察承压部件有无明显变形或***,来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时,通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏,检验压力容器的严密性。压力试验的目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中,通过观察承压部件有无明显变形或***,来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时,通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏,检验压力容器的严密性。由于压力试验的试验压力要比***高工作压力高,所以应该考虑到压力容器在压力试验时有***的可能性。由于相同体积、相同压力的气体所释放出的能量要比液体大得多,为减轻锅炉、压力容器在耐压试验时***所造成的危害,所以通常情况下试验介质选用液体。因为水的来源和使用都比较方便,又具有作耐压试验所需的各种性能,所以常用水作为耐压试验的介质,故耐压试验也常称为水压试验。
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