其实在本质之上这是根据我们的封头的承压能力所决定的。而封头的承压能是是根据具体的封头使用材料和物理结构决定的。首先我们来看一看材质，基本上现在的封头使用的都是和合金材料这种材料能根据我们的要求改变不同的属性，国标的封头标准是GB150，很多业内的人认为GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，这一点的确是事实，所以业界所遵循的标准是自建的标准。在标准之中我们规定了各种封头应当是使用的材料和物理结构。
GB150及有关平封头标准的厚度界说不甚合理，主要表现在容器静静封头成形后的厚度要求上，碳钢蝶形封头，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负短处（δn-C1），不锈钢蝶形封头，由此概略导致计划和制造两次在计划厚度的根柢上增添厚度以保证成形厚度。为此，蝶形封头，曾经提出了小成形厚度的看法："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于计划厚度"。也即是说计划者应在图纸上标注名义厚度和 小成形厚度（即计划厚度δd），这样使得制造单元可根据制造工艺和原计划的计划圆整量抉择是否再加制造减薄量。
板坯在冷旋压成形时，除了产生塑性变形之外，锅炉蝶形封头，还有弹性变形。随着旋压道次的增加，弹性变形程度也在增加，以致使内支撑辊起不到支撑作用，***后导致板坯强化开裂，W88K系列旋压机的主轴（夹持工件轴）有可升降功能，这样当旋压辊撤离时，由于板坯的弹性***，使得板坯离开内支撑辊，这时只要调节一下板坯的上下高度，使板坯重新贴到内支撑辊上，在旋压辊的作用下，保持板坯的小区域连续的弯曲变形，增加变形效果，保证蝶形封头成形。
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