五轴水刀在使用方面是相对方便一些，而且在不同电压冲击处理可以完善钢材控制运行的平衡力，极大的满足了不同材质控制的稳定性。在工作过程中，五轴水切割机是不需要更换切割装置的，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，有效的节约成本和时间。
五轴水刀在切割时不会产生热量，而且切缝处也是不会产生划痕，如想用五轴水刀来切割曲线或打孔是不需要用到模具，是非常方便。因为它是属于靠水压压力喷射切割而不是接触式切割所以不会造成材料的破损，及好的保障材料的完好性水刀切割机在某些比激光好，黄铜和铝这些反射性材质都可以切割，不会产生热能，所以不会燃烧、也不会有热效应这事情发生，水切割可让切口光滑，产生不了***气体，烟雾。综合起来水刀切割无论从什么方面去比较是相对便宜很多的，激光设备的******化且困难度较高，所需人工开支也相应较高。水刀切割较之电弧及火焰切割的优势：显而易见的，属于热加工过程，会使成品产生热效应。而使用水刀其表面的处理通常会比较好，在工件的背面不会有浮渣，可减少二次加工。切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本垂直切割，动态自动旋转不需要人工摆角度
在水刀切割过程中我们应该做好安全防护，所以在操作水刀中应跟水刀保持一定的安全距离，严格按照操作规范为自己人身添加安全。在切割物放水刀平台时应保证摆放位置平整及稳定。当在运行水刀设备时应先把全部连接水刀设备各部件，增压器，高压管等密封情况是否严实，保证其在工作运行中不会***气体，落实好一切部件无损坏情况下，在进行操作。大大提高人身安全避免了安全事故的发生。在工作使用后进行想对水刀进行搬离换地方，应按照标准规范要求及流程进行规范操作及拆卸。首先得把水刀里的压力进行泄压后，进行停电行为，大大保障自身安全。接下来即可拆卸水刀切割机各部件了。
水刀切割是一种以超高压水射流作为介质并进行切割的金属，其强劲的切割能力和切割适应性是吸引消费者的主要方面。要知道，水刀切割还是一种无热效应过程，不仅不会产生变形，还能得到光滑的切割表面。
作为一种超高压设备，安全起见水刀自身进行了严格的密封和高压防护，但是在实际应用过程中，操作人员也得牢记安全使用细节，避免故障等不良现象的发生。
水刀切割过程主要是依靠数控悬臂或龙门的运动，带动切的运动完成的，因此千万不要靠近数控悬臂附近，以免被误伤。同样的，在水刀悬臂周围，也要避免有干扰物的存在，会影响切割质量。
对于整个水刀来说，水刀头才是高压水的出口，在切割时与材料直接作用的部件，因此要保证切割材料已经摆放平整，否则极易出现切割砂管损坏，严重时会导致高压水泄漏，导致人身伤害。
当水刀切割完成之后，千万记得要先将高压水开关关闭，或者将高压关闭，再进行取料。尤其是在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此这时候也不要靠近切。重新接通水刀的电源后，需将残留的高压水卸除之后才能正常操作。
高压管和增压器对于水刀来说同样是非常关键的装置，但也是易损件，容易引起高压水的泄漏。因此要按照使用说明，每隔一段时间更换其密封组件。同时，选择合理的水切割方式也是确保水刀切割过程顺利完成的基础。
