冲床快速换模方案|金华冲床快速换模|实力工厂(查看)

时成富SCF主要生产自动化、省力化之各种快速换模系统，包含冲床、射出机专用之快速换模系统、自动式夹模器以及的快速换模台车系统等。 公司由拥有多年行业经验的精英组建，多年来不断以创新的技术改良产品，时成富SCF***团队在业界已建立多年的***形象。断进取、推陈出新、昂首阔步迎接新的挑战。同时我们将一如既往地与各界新老朋友广泛合作，携手并进、共创辉煌的明天！

选择时成富快速换模赠送培训课程

培训受众:

制造装备业采购管理人员

课程收益:

1、了解制造企业是如何换模的

2、快速诊断换模的瓶颈（技术瓶颈、管理瓶颈）

3、了解快速换模与交货期 、在制品及生产计划之间存在的关系

4、了解目前世界上有效率的快速换模是如何实现的

课程大纲:

【课程大纲】

一章、快速换模换线（***ED）的目的

1、生产批量、WIP、LT、产能、交期的背景关系?

2、***ED的优点?

3、***ED对柔性制造效率（产能）的影响?

二章、***ED的意义

1、lead time与Setup time?

2、如何缩短制造周期?

3、换模换线时间?

4、换模换线时间的一触化(One Touch)?

5、结合案例进行课堂案例讨论

三章、换线和换线模拟

1、换线换摸时间分析?

2、换摸换线作业中的浪费?

四章、***ED 法的基本概念与基本原则

1、***ED快速换模五步改善法

2、***ED的改善的各种工具方法

3、模具的各种固定方法改善

4、模具的调整与***方法

5、搬运浪费的改善

6、模具标准化的改善

7、***ED 改善案例与技术示范（图例）

8、快速转产的概念

9、快速转产的四点改善方案

10、快速转产的工作流程和工作分工职责

11、转产过程普遍存在的问题及***留意事项

12、快速换模八步骤

13、环境与作业空间

五章、动作经济的原则

1、使用身体部位的原则

2、配置及设备的原则

3、辅助设备设计的原则

六章、***ED之推进方案

1、STEP1 动作浪费的消除

2、STEP2 作业改善

3、STEP3 模具改善

4、STEP4 设备改善

七章、POKAYOKE防误法

1、POKAYOKE的认识

2、POKAYOKE在产线与设备上的具体运用

3、POKAYOKE的案例分析

八章、***ED的标准化、实例与技巧

九章、外企快速换模经典改善实例分享

SCF时成富科技拥有雄厚的技术力量和研发团队，***的生产设备，精湛的生产工艺及1流的***服务，创建以来我们本着诚信为本，品质为先，金华冲床快速换模，服务至上的经营理念为注塑，压铸及冲压行业实现可靠，安全的生产提供保障，降低成本，提高生产效率，也为广大客户提供高品质的产品及完善的服务。

时成富科普快速换模历史

1969年，新乡重夫先生（Shigeo Shingo）将1000 吨冲床的换模时间， 由4小时降到1.5小时；***后降至3分钟内。在单分钟内（不超过十分钟）完成的换模， 称为“单分钟换模”或“快速换模”（***ED，冲床快速换模方案，Single-Minute Exchange of Die）。快速换模是精益生产体系的重要组成部分之一。

在小批量、多品种的市场情形下，若又采用了连续流的生产线，加之均衡生产需要频繁换模，此时若不能实施快速换模，则生产线的效率损失会较为严重。有必要每月对换模时间损失比例予以统计，以令相关人员明白其浪费的严重程度。

月度换模时间损失比例 = 总换模时间 ÷ 总计划生产时间 × 100%

单次的换模时间，一般是指：从上批次合格品到本批次合格品之间的时间间隔。

换模动作可分为两大类：内部设置（在线设置）、外部设置（离线设置）。内部设置即必须停机才可以进行的设置；外部设置即不需要停机就可以进行的设置。

快速换模的思路：区分内、外部设置；把内部设置转为外部设置（以压缩停机时间浪费）；改善内部设置（进一步压缩停机时间浪费）；改善外部设置。

应采用录像手段，把一个典型换模的全过程录制下来，然后进行记录与分析；对于步行和搬运所造成的时间浪费，绘制“换模面条图”予以观察和分析；对于一个人以上的换模，冲床快速换模价格，有必要绘制“换模时间分布图”，以清晰看到各人员在换模过程中的闲忙状况。

改善换模工作可运用“五个为什么”、“ECRSI”等方法。快速换模工作可从如下八个方面入手：良好规划、做好准备、并行操作、简化动作、使用***、快速固定、消除调整、规范作业。

备注：ECRSI即“取消（Eliminate）”、“合并（Combine）”、“重排（Rearrange）”、“简化（Simplify）”、“增加（Increase）”

良好规划：把模具上架并全部予以标识，以便容易识别；模具全部放在离冲床近的位置；为模具配套适合的搬运工具（叉车、航车、量身定做的模具车等）；设计优的搬运与步行路径；安排好每台冲床的主换模工、副换模工；准备好换模作业指导书（含流程图）；将生产原辅料/备件予以定置和标识等。

做好准备：对于需要预热的设备，提前预热；将新批次所需的原辅料、部件搬运到设备旁，并进行数量、外观、规格的核对，以便随时可生产；将换模所需的人员及时安排到现场等。

并行操作：在实施单件流的语境下，冲床的换模时间损失，也就是整条生产线的时间损失，而整条生产线的生产价值，往往远远大于增加换模工的成本，所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作，有必要增加换模工，以缩短换模时间，减少整条生产线的效率损失。

简化动作：把模具、工器具的高度与位置适宜直接换模，尽量减少走动、转身、踮脚等动作；将模具进行改造，例如采用嵌入式“子母模”，以换局部代替换整体而取得便捷性；等。

使用***：所谓***，就是特殊、有针对性的工器具。适合的***可明显提高换模效率、安全性。例如拆装有些冲床的上模时，换模工需要倒着看上模的螺丝位置，非常不便，但若在上模的下方放一块镜子，换模工就可方便而又准确地看到螺丝位置了。

快速固定：丰田人提出的口号是“要与螺丝不共戴天”。固定模具会导致时间的浪费，所以应采取一些简便的工器具和方法。例如：想法将螺丝予以剔除，冲床快速换模厂家，采用不需要装卸螺栓、螺帽的方法（L型夹钳、U型沟槽等）；采用呆扳手而不要采用活动扳手；尽可能统一螺栓、螺帽型号和大小；对于无法消除的螺丝，则将螺纹只保留一圈，因为螺丝只有一圈受力。

消除调整：应想法消除换模过程中的位置调整、松紧调整、行程调整。消除位置调整的方法有：采用刻度、定向板、导位柱等；消除松紧调整的方法有：采用刻度指示器等；消除行程调整的方法有：统一模具的高度等。

规范作业：应将换模相关的事项予以标准化形成图文，含流程、换模工安排、工器具、路径、操作要点等。应将标准化后的图文对相关人员进行培训与考核。

在不同行业所进行较长时间的转产，因工艺特点可能未必一定是换模具，但快速换模的思维和方法仍可借鉴，只要结合实际情况予以实施，一样是行之有效的。

月度换模时间损失比例在不同的企业、行业不尽相同，然在小批量、多品种的订单状况下，一般会达10～20%。由此可见，以持续改善的心态来实践快速换模，对企业提升效率、降低设备能耗和加强竞争力，是非常有用的。

需要特别强调一点：必须要充分落实快速换模过程的安全措施，快速换模的“快”，应来自于科学而非蛮干。

SCF时成富是一家专注于研发与生产注塑机速换模系统、压铸机快速换模、冲床快速滑模的产品的高新技术企业。自成立以来，一直秉承“科技是生产力”的发展理念。

换模的名词解释

1. 换模:任何因产品更换，而必须使机器或生产线停止生产，以从事更换动作皆是。又称为设置；

2. 换模时间:因从事换模动作，而使机器或生产线停止生产的时间，即在前一批次***后一个合格零件与下一批次合格零件之间的间隔时间；

3.线内换模(内作业):指必须在机器停止生产状态下，才能进行的换模动作。又称为"内作业"或者是"内部准备"；

4. 线外作业(外作业):指机器在生产运转中，而仍然可以进行的换模动作，又称为"外作业"或者是"外部准备"。