反击式破碎机和鄂式破碎机区别
反击式破碎机和鄂式破碎机区别，值得收藏总的来说，就是颚式破碎机主要用于一次破碎，破碎石头相对较大；反击式破碎机用于破碎中型石块，多用于二次破碎。相同之处在于都是对物料施以挤压力。而破碎的程度就与它们的结构和工作原理有关了。反击式破碎机是旋转摆动，动锥转动的同时做偏心摆动带动圆锥形衬板与固定衬板挤压物料；颚式破碎机是分简摆式和复摆式，由动颚带动平面颚板与固定颚板做往复挤压运动来破碎物料。简而言之，前者是做旋转摆动来破碎，运动轨迹是呈圆周的；而后者是做往复摆动进行破碎，挤压运动是直线的。相比于颚式破碎机，反击式破碎机的工作过程是连续的，物料在其腔内所受的力是弯曲力、剪切力和摩擦力的合力，所以容易被破碎。相比于颚式破碎机，反击式破碎机的工作过程是连续的，物料在其腔内所受的力是弯曲力、剪切力和摩擦力的合力，所以容易被破碎。因此，反击式破碎机的生产能力大，动力消耗低。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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反击式破碎机
工作原理：
电机经过三角带传动带动转子高速运转，物料经入料口进入破碎腔内，被高速旋转的转子板锤打击，冲击涡旋破碎，未被充分破碎的大块物料，在P破碎腔的厚齿板与板锤的作用下产生巨大的压力与弯曲力，即使很难破碎的物料也能轻易被粗碎后进入下段S破碎和T破碎腔，物料在此二破碎腔内受到摩擦、挤压、冲击、折断而得到中、细碎后，排出机体。小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调整或更换。
应用范围：反击式破碎机主要用来加工河卵石、花岗岩、玄武岩之类较硬物料。
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锤式破碎机锤头磨损的因素
1、 线速度的影响
线速度是对锤头磨耗影响的工作参数，线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而锤头端部剧烈磨损引起的。
2、处理能力与排料间隙的影响
设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响，当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，锤头的单位磨耗也随着降低。同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响。
3、待破碎物料性质的影响
待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
4、使用操作不当
由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；有些***者没有足够的资金***于大型设备，因此选择小型设备也很好。圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
