在形成金属晶体时又可分为同时进行的俩个过程，结晶核心晶核的生长和成长过程。这俩个过程的速度决定着金属结晶的粗细程度。除部分合资企业和出口企业外，大部分企业没有健全的工业管理体系，多数企业缺乏镀液分析和镀层检测仪器和技术力量。如果晶核的生成速度较快，而晶粒生成后的成长速度较慢，则生成的晶核数目较多，晶粒较细。反之晶粒就较粗，也就是说，在电镀过程中当晶核的生成速度大于晶核的成长速度时，就能获得结晶细致，排列紧密的镀层，晶核的生成速度大于晶核成长速度的程度越大，镀层结晶越细致，紧密。
结晶***较细的镀层，其防护性能和外观质量都较理想。实践表明，提高金属结晶时的阴极化作用超过一定的范围，会导致氢气的大量析出，从而使镀层变得多孔，粗糙，疏松，烧焦，甚至是粉末状的，质量反而下降
那么真空电镀可以细分哪几种类型？
真空电镀包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。问：有的品质问题不知道是怎么产生的，所以想请教谁有关于电镀制成中常见的不良问题以及解答方案。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的优点，常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀...
真空电镀属材质的物理属性
大家是不是感觉特别光亮质感特别强烈
尤其是高光VS背光区域、明暗交界区域
对比特别强烈
真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态入气，气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。
真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS PC料、PC料的产品，同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。
现如今常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高，而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。
