处理后产品拉运车（环保类型车）：2台环保拉运车，三轮封闭式车厢，电机驱动，带自卸（如不需要可忽略）。
生产技术承诺
1、本工艺设计处理老化油泥、浮渣、生物泥：加工能力20吨/日。
2、老化油泥、（浮渣）经处理后的回收污油进入甲方污油收集系统。
3、产生的水、泥杂、气体按厂家要求，定向处置。
4、按时完成合同量。
背景
油田进入开发中后期,老化油问题开始凸显;油田脱水超标,外输净化油品质不稳定;威胁到油田yuan油脱水与水处理设施的正常运行;开发出成功的老化油处理技术,具有重要现实意义。
内容
老化油组成分析研究;老化油产生机理研究;老化油处理技术研究;老化油处理工艺技术方案研究。
yuan油中含水并含有某些天然乳化剂是生成yuan油乳状液的内在因素，yuan油中所含的天然乳化剂主要有沥青质、胶质、环烷酸、氮和硫的有机物、石蜡、粘土、沙粒等，他们中的多数具有亲油憎水性质，因而一般生成稳定的W/O型yuan油乳状液。
加入油溶性破乳剂后虽然提高了yuan油的破乳效果但对生产影响并没有完全消消失，脱水器运行不稳定，老化油多。老化油成分复杂，杂质多，导电性强，使电脱水器电器元件，因高压电场的作用及瞬间强电流冲击造成短路和烧毁。我们又对脱水器和分离器的操作做了进行了调整。以前为了确保yuan油稳定不冲塔，只要脱水器电流偏高就放水（虽然脱水器底部并没有见到明水），但此方法虽然保住了去压气站的yuan油含水，因此产生的老化油量却很多，为了减少老化油产生量我们又重新调整脱水器运行参数：脱水器底部不见明水的情况下，只要脱水器不瘫痪，高电流运行也不放水，同时也严格规定了每一台分离器出油含水量、操作压力、液位、加药量等，加强了分离器稳定性的管理。
