




【永康激光切割厂】、【钣金加工】、【箱体工作台制作】、【不锈钢激光切割加工】、【黄铜激光切割加工】、【激光刻字加工】、【喷漆模板制作】、【铝合金激光切割加工】、【屏风隔断激光切割加工】、【钣金数控折弯加工】、【碳钢金属切割加工】、【金属机箱外壳激光切割加工】
永康大型激光切割加工比一般的热切割好在哪里呢?
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
⑵ 切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快





光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点:
从切割效果来对比
光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。精细可控的光纤激光器所发出的光束满足了磁盘驱动器厂家的需求,为其在一系列更小的装置上面提供了更加准确和重复性的弯曲方法。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深,这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本,所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。




从维护成本来对比
在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便,二氧化碳气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护。否则良多烟雾灰尘排不出去,严峻快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光的气体,由于二氧化碳气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说,此项每年至少需要2万美元。另外,许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光的气体,而涡轮机的需要维护和翻修。



