有轴螺旋输灰机
购买有轴螺旋输灰机需在进行常规的安装之后再进行检验，合格后再投入生产，管式螺旋输送机的检验规程为：
1、试车连续工作二十四个小时后，各项技术指标均到达设计要求或是满足生产的需求，输送设备到达完好的标准。检修记载齐全、准确、按规定处理检验手续。
2、管式螺旋输送机的日常维护，要进行定时巡检而且做好相应的记载
（1）禁止管式螺旋输送机带负荷启动，工作前还需查看、清除皮带上的物料；
（2）查看传动系统，及时给减速机、轴承等光滑部位注油；
（3）查看配件轴承的振荡及温度状况；
（4）查看皮带是否呈现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理；
（5）查看滚筒及托辊转动是否灵敏；
（6）查看有轴螺旋输灰机架及各衔接部位是否损坏或松动。
有轴螺旋输灰机的本质是不宜运输易变质的、粘性大的、易结块的物料，由于这些物料在运输时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。五、工作中呈现胶带跑偏现象时，应泊车调整，不得牵强运用，避免磨损边际和添加负荷。螺旋运输机因整封规划，所以对这种物料的运输会在进料端的螺旋管下部开一个检视工作口，严格要求使用者根据物料特性常常做清理工作，一定要在停机后清理结束后再脱离，以避免物料粘结抱死传动轴无法再次使用。同样，关于U型螺旋运输机也是同理，不过槽式螺旋运输机因封盖便利翻开，所以槽底不必开检视工作口，当然，如需求开口也能够按要求规划制作。
1.星型卸料器能够和螺旋运输机配套，星型卸料器在螺旋运输机的上面这样能够控制物料的流量，是物料进入螺旋运输机时均匀送料，不会出现是少是多的情况，使螺旋运输机稳定运输。
2.粉尘加湿机能够和螺旋运输机配套，粉尘加湿机一般在螺旋运输机的下面，物料经过螺旋运输机抵达粉尘加湿机，加湿机经过喷雾加水使物料均匀加湿后再运输的车或者罐中送走。
3.除尘器、斗式提升机和有轴螺旋输灰机配套，这个根据现场需求安排，螺旋运输机还能够和许多设备配套需求电话咨询厂家。
有轴螺旋输灰机在水泥行业的运用
有轴螺旋输灰机是一种粉状物料转移设备，其结构比较简单紧凑，工作性能可靠，本钱***，现在广泛运用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、交通运输等部门，如输送水泥、***、砂子、面粉、盐类等等。吊挂轴承应设备在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的空隙应分别大于10mm（当螺旋直径D≤400mm时）和20mm（当螺旋直径D≥500mm时）。在水泥输送中运用管状螺旋输送机，水泥不易飞扬，既削减浪费，又削减对环境的污染，是一种杰出的水泥运输设备。
随着路途建设的飞速发展，建筑机械的不断改进，大倾角螺旋输送机已成为混凝土拌和设备中不可缺少的重要部分.在运用散装水泥的建筑工地上，也常运用大倾角管状螺旋输送机。
有轴螺旋输灰机本体包括头部轴承、尾部轴承、螺旋轴、外管、观察口等几个部分。驭动设备由电机、减速器、联轴器等组成。将无轴螺旋输送机设备到位，并调整至所需角度，垫实、固定底部支架。大倾角螺旋输送机歪斜设备角度一般为4°左右、长度一般不超越8米。为了避免螺旋轴过分曲折导致与外管摩擦，螺旋轴中部要加支承，还应进行绕度校核。中问支承是为减小螺旋输送轴的径向绕度而设置，这个部位工作条件恶劣。因为螺旋叶片在中间支承处连续，所以支承沿轴线方向的长度及横向尺寸应尽量减小，以避免物料在此处阻塞。这里的支承可采用支座轴承或法兰支座等形式。
有轴螺旋输灰机各悬挂轴承应可靠地支承衔接轴，不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应设备在衔接轴的中心点，其端面距两螺旋管轴端面的空隙应大于10mm 。螺旋输出节用较小螺距．两端节螺距增大至10～20mm，输入节螺距再增大10～20mm。为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差，设备时答应在各机壳的凸缘间加垫。驱动设备减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动设备的高度。空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不该超越20 ℃ ;如温升过高，则表明悬挂轴承的方位设备不妥，产生了衔接轴的卡住现象。负载试车时，各轴承的温升不该超越30℃ 。