双螺杆挤出机螺纹套套螺纹
1.板牙和板牙架
（1）板牙
板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有3——4个排屑孔，并形成刀刃。
板牙由切屑部分、***部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分，是板牙的切削部分。***部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑，锥坑用于***和紧固板牙。
（2）双螺杆挤出机螺纹套板牙架
板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。
2.套螺纹前圆杆直径的确定和倒角
（1）圆杆直径的确定
与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13——0.2)螺距p
（2）圆杆端部的倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°——30°。
3.套螺纹的操作要点和注意事项
（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；
（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；
（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。
（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3——4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。
（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。
而异向双螺杆挤出机在啮合处的顶部形成较高的压力,产生较大的剪切率,随着螺杆转速提高,螺杆和筒体磨损加大,适合于低速运转。此外,同向双螺杆挤出机设备由于自身机理的原因,自洁性好,能避免堵塞问题和喂料问题,而异向双螺杆设备只有一定程度的自洁性。二、双螺杆挤出机保护知识1、机器在运用一段时刻之后要做一次全部的查看，查看一切螺钉的松紧状况。就螺纹头数而言,同向旋转双螺杆在单头时正位移输送能力***大,可以避免物料因来不及向前输送而堆积在加料口,影响正常加料。双头正向螺纹元件的螺槽截面积小一些,剪切作用柔和,用于需要良好混合和输送的场合,目前用得***多。三头正向螺纹元件的螺槽横截面积***小,其剪切作用较强,但输送能力低,多用于需要高剪切的场合。以保证纵向开放。
直观知道易损件的磨损状况
因为翻开便利，所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，然后进行有用的修补或更 换。不至于在挤出商品出现疑问时才发现，构成不必要的糟蹋。
下降出产本钱
制作母粒时，常常需求替换色彩，假设有必要替换商品，在数分钟时刻内翻开敞开式的加工区域，别的还可经过查询整个螺杆上的熔体剖面来对混合进程进行剖析。今天小编为大家讲解的是关于双螺杆挤出机的减速原则，具体的和小编一起来看看。其时一般的双螺杆挤出机在替换色彩时，需求用许多的清机料进行清机，既费时、费电，又糟蹋原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可处置这个疑问，替换色彩时，只需几分钟时刻就可疾速翻开机筒，进行人工清洁，这样就可不必或少用清洁料，节省了本钱。