使用EVA色母粒给制品着色的优点
色母粒的运用现在是越来越广泛，尤其在塑料制品职业中运用较多，首要用于塑料制品的染色，那么运用色母粒给制品上色有哪些长处呢？下面东莞EVA色母粒厂家的小编给我们介绍一下。
一、运用色母给制品上色能够确保制品色彩的安稳。
色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更便利，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。
二、运用色母给制品上色能够维护操作人员的健康
颜料一般是粉状，增加和混合时简略飞扬，被***吸入后将影响操作人员的健康，因而运用色母粒愈加安全健康。
三、运用色母粒给制品上色，坚持环境，工序简略，节省时间和原材料。
四、运用色母给制品上色能够使颜料在制品中具有更好的涣散性。
色母能够进步颜料的涣散性和上色力。专用色母粒的载体与制品的塑料种类相同，色母粒具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。
五、运用色母给制品上色有利于坚持颜料的化学安稳性。
色母粒对塑料加工有什么影响？
在加工过的过程中肯定有很多因素会直接影响到产品的质量问题等等，所以我们想要保证我们的产品的质量，I肯定要了解材料的对终的影响有哪些，那么下面我们就来了解一下色母粒对塑料加工有什么影响？
1.色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD, CD判定塑料成型的收缩状态。
塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外，还与塑料中的添加剂有关。彩色母粒的选择技巧彩色母粒所用色料，彩色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，下面就由江西EVA色母粒厂家的小编为你阐述彩色母粒的选择技巧。其中色母粒的加人，特别是有机色母粒，会引起成型收缩率加大，大型容器更为明显。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。
2.色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。
3.色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品的现象。当树脂强度比内应力小时，则制品被***。因为我们的色母的就是颜色这一点了，因为使用范围十分的广泛，需求也是非常大的，所以在市场上就由很多不一样的的色母粒商家，一样的产品的，但是价格却相差了很多，这些都是跟质量息息相关的，那么今天小编就来教大家一个提高色母质量的妙招。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。另外色母粒粒子在树脂中分散不良，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，后导致制品开裂。解决的方法。尽量避免使用对塑料制品收缩影响大的色母粒;对色母粒进行表面处理，以改善色母粒在树脂中的分散性，增加色母粒与树脂间的亲合力，防止微裂纹的产生;调整成型工艺，改进模具。
色母粒吹塑常见的弊病有哪些？
一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
产生因素：
1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；
2.（平整度差）色母粒料填充过多；
3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。
解决方案：
1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。
2.（平整度差）减少色母料填充。
3.（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。
二、薄膜表面呈云雾状。
产生原因：1.色母料填充多（填充网目不过细）；
2.聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。
3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。
解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺紋套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。
三、挤出管加压。
产生因素：1.色母粒含有杂质。含有水份，气孔。
2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有，一经试压导致管材。