铜及铜合金生产工艺
无氧铜铸锭生产
铸造方式
工频有铁芯感应电炉容易密封，有利于避免铜熔体的氧化和吸气，因此该炉型一般都作为无氧铜熔炼设备的。但更高品质的无氧铜，如电真空器件用的，可采用真空熔炼和铸造的方式生产铸锭。
工频有铁芯感应电炉，同时又是生产无氧铜较理想的保温和铸造设备。铜液通过炉前室中的锥形出铜口和导流管进入结晶器，流量可以自由调节。
根据塑图确定热轧温度范围时，加热温度应接近塑性温度范围上限，同时考虑加工过程的温降和终了温度的高低，保证终了时的温度不低于塑性温度范围的下限。加热温度过高，会促使晶粒粗大、晶间低熔点化合物熔化而过烧，造成碎裂。如果铸锭加热温度过低，不能充分发挥合金高温塑性，增加变形抗力，导致压力过高甚至容易损坏热轧设备，且终了温度低于塑性温度范围时，会产生坯料过度硬化、轧件开裂等问题。所以确定加热温度，尤其是对热加工塑性温度范围较窄的合金，加热温度要控制准确，操作要迅速，确保在塑性区内完成热加工。挤压法可分为正向挤压、反向挤压和特殊挤压三种，其中正向挤压应用较多，反向挤压多用在小规格棒、线材的生产中，特殊挤压用于特殊生产中。
