储罐的分类有哪些？
按罐体的结构划分，储罐一般可分为：卧罐、球罐、拱顶罐、外浮顶罐及内浮顶罐等。
在石油、化工、冶金等流程工业中应用广泛的球罐，是一种承压、大容量的球形储存容器，用于、液化、液氧、液氨、液氮及其他介质如压缩气体（空气、氧气、氮气、城市煤气等）的储存。
球罐一般用于储存温度下饱和蒸汽压大于大气压的物料，多在常温、低温或深冷温度下储存。
1、常温球罐，常见的如、氮、煤气、氧等球罐，用的就是常温球罐。这类球罐的设计温度大于-20℃，压力取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。
2、低温球罐，这类球罐的设计温度一般不低于-100℃，但低于或等于-20℃。
3、深冷球罐，这类球罐的设计温度在-100℃以下，往往在介质液化点以下储存，压力不高，有时为常压。为满足较高的保冷要求，多采用双层球壳。
低温储罐液体储存包括常压储存和带压储存两种方式：
1、常压储存
常压储存的过程中，内筒的放空阀始终开着，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，罐内压力不至于升高，由于自然蒸发很小放空阀只需微开即可。（开度以保持罐内压力不变为宜）。
2、带压储存
带压储存的过程中，放空阀关闭，因为自然蒸发的气功体留在罐内，内筒压力逐渐升高，此时压力表显示压力，当内筒压力达到工作压力时应立即打开放空阀减压。
储罐布置的这些注意事项需要搞清楚
储罐布置的一般要求：
1、罐区的分组应充分满足全厂总工艺流程和全厂库总平面布置的要求规范。
2、 储罐区一般应单独成区布置。但可与相关的油泵房布置在同一街区内，以便缩短储罐与泵房之间的管线长度，减少管线的摩阻损失，有利于泵的抽吸，也有利于罐区的控制仪表电缆 。
3、冷冻或非冷冻球罐应设置在通风性和排泄性良好的地区。
4、确定储罐区的基础面标高时，应充分满足与之相关的泵房内泵的净吸入头的要求。
5、添加剂类罐区，宜靠近使用添加剂的设施布置，如润滑油用添加剂等。
6、 开工用油及污油罐区，宜布置在可以处理污油的生产装置附近，如常压蒸馏装置和催化装置等，以便将回收的污油集中后及时处理再生。
7、同一罐区，储存粘度较大介质的储罐及蒸气压较高的介质储罐，应尽量地布置在罐区距相关泵房较近的一端，以尽量满足泵吸入条件的要求。
