电性能检测主要有导体直流电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试
电性能检测 主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全， 绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。美国的居民用电开始并没有系统的颜色编码，甚至都没有正确使用的一套标准。
电线接触不良会导致什么后果?
电线接触不良会导致什么后果？其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。 电线与插座接触不良 在所有接触不良火灾原因中，插座处电线短接电阻过大引起的火灾居位。电气线路的连接处，若存在接点接触松弛，接点间的电压足以击穿空气间隙形成电弧，迸出火花，点燃附近的可燃物形成火灾。这种情况还会导致电压异常，所以有时电器使用时会有反应，却不能正常使用也可能是其使用的插座接触不良的原因。
大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产***管理 生产***管理要科学合理、准确、细致，操作者须按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中一个环节、瞬时发生一点问题，会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。电线电缆的部件或工艺过程的质量问题。事后的处理是比较消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是产品质量，提高企业经济效益的重要手段。
