依据压紧方法不一样，压滤机又可分为千斤顶压紧式、机械压紧式和主动保压压紧式。在实践使用中，因千斤顶式压滤机在作业时劳动强度大，无压力显现，只适用于小面积的压滤机。
千斤顶式压滤机的特点是布局简略、操作便利、无需电源，但使用在较大面积的压滤机上时简单漏水，所以通常只用于过滤面积为1-40平方的压滤机。
机械压紧压滤机的特点是操作便利、劳动强度低，合适用于10-100平方的压滤机。
主动保压压滤机的特点是操作便利，劳动强度低、效率高，适用于过滤面积较大的压滤机，通常为4-500平方米或更大。
压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质腐，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
加工方式：滤布通过紧密加工方式编制而成，它让滤布具有结构，当滤布深入到固体颗粒中的时候就不容易排出来。一旦这些颗粒越积越多的话，滤布的过滤孔径就会出现堵塞，滤布的过滤速度自然也就慢慢降低，终使得设备的工作效率降低。了解性质清洗的时候还要知道过滤液的相关性质。当过滤液是碱性的时候，可以选择弱碱性的水进行浸泡，浸泡24小时左右的时间，再轻轻揉搓几次，晾干就可以了。
