燃烧点
供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等***物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。在线氧分析仪产品特点标准19寸机箱/小型盘装机箱，可与微机、PLC集成于成套分析系统中。
本信息由天和力特为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，天和力特竭诚为您服务！
氧化锆氧量分析仪主要特点
1、传感器氧化锆锆头采用高温陶瓷焊接技术，避免了热应力***。
2、氧化锆探头采用全321不锈钢（1Cr18Ni9Ti)护套，具有***的 耐磨及耐蚀性，探头可以根据现场使用情况进行订做。
3、直插式：无需取样系统，响应快，有效的降低烟气中灰份堵塞，并且能承受更高的温度。
4、热扩散参比：无需专门的参比空气泵，使用维护简单。
5、双参数设计：克服国产氧化锆性能离散性，测量准确，延长使用寿命。
6、工况在线校准：准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量精准。
7、热惰性保护：安装方便，可热安装，对停启炉适应性强。
氧化锆氧分析仪的故障现象和处理方法
故障现象 仪表示值偏低原因
1：样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。热磁式氧量分析仪热磁式氧量分析仪其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。
2：探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。
3：炉温过高。处理方法：检查校正炉温。
4：量程电势偏高。处理方法：利用给定电势差校正量程电势。
