投入段：
2-3个承载位置，传感器感知工装篮有无，采用气缸升降移载方式投入，作动：Z向气缸上升 → X向气缸右移 → Z向气缸下降 → X向气缸退回原点 → 依循此方式将工装篮投入到洗净承载座上.注：本机构设有程序保护功能及SENSOR检知。
洗净段：
主要构成；承载位1个，洗剂槽2个，喷淋槽1个，洗净槽2个，慢提拉槽1个。
承载位：1个，工装篮移入承载位置之后，立刻送入后段洗剂槽。
洗剂槽：2个，使用洗剂(人工添加) 纯水，配超声震荡加强清洗效果，超声强度1800W，频率40/80kHz双频选择，洗剂槽温度设置在40-50度。
喷淋槽：1个，喷淋纯水，纯水来自后段洗净槽，喷淋时需要左右往复移动以增强喷淋效果，温度在40-50度。
洗净槽：2个，纯水，配超声震荡加强清洗效果，超声强度1800W，频率40/80kHz双频选择，洗剂槽温度设置在50-70度。
压铸机附近輔助机器设备
1）机器人喷雾机
机器人喷雾机用作磨具的喷漆和制冷。机器人采用国际。喷雾机包括多通道单操纵喷漆系统软件，2路的单控吹气检查系统软件。选用集成化喷雾方式，另外对声响模喷雾，喷雾和吹气检查单独控制回路。摸组喷嘴的喷雾量可***调整，喷雾或持续挪动喷雾时。可在任何一点滞留做部分喷雾或吹气检查。全部喷雾嘴为拆式。
2）取货机器人
取货机器人用于爬取缸套和压铸件，机器人采用国际。机器人务必与压铸机服务器连锁加盟。爬取缸套务必有防错作用，每一次爬取四件（四缸机），或三件（三缸机）。取货机器人工作中循环系统规定：出模取下压铸件→压铸件的完整性检查→去渣包→打码软件→空冷→将缸套置入磨具→将压铸件放进裁边模精准***→裁边后的钢件的取下→放进输送皮带内→等候→开展下一个循环系统。
3）光学检验设备和去渣包设备
光学检验设备用作检验铸造件渣包是不是详细，具备铸造件查验出现异常警报作用，商品产生出现异常时压铸机终止工作中。光学检验电源开关选用国际性商品，12个光电开关，4×3排序，机器人程序流程能够挑选检验的几组，光电开关的部位及方位可调式。去渣包设备选用机械设备撞击式去渣包，渣包圆满跌入废弃物框中。 
单工位喷淋清洗机
其特征在于，包括底座(I)、位于所述底座(I)上方的上料箱(2)、设于所述上料箱(2)—侧的喷淋清洗装置(3)和储液槽(4)、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动所述机械手的驱动装置以及控制系统，其中，所述储液槽(4)内设有撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒。根据权利要求1所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)与所述底座(I)为一体式结构。根据权利要求2所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)为方形的箱式结构，在所述上料箱(2)的一侧面设有气动门板，所述气动门板用于打开或闭合所述上料箱(2)。根据权利要求3所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述驱动装置为齿轮减速电机。根据权利要求4所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述喷淋清洗装置(3)包括喷淋栗、与所述喷淋栗连接的旋转接头以及与所述旋转接头连接的喷嘴。根据权利要求5所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)内设置有清洗腔，所述清洗腔的底面倾斜预设角度，用于减少所述清洗腔内的液体残留。7.根据权利要求1-6任一所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述底座(I)和所述上料箱(2)均由不锈钢材料制成。
