塑胶模具使用脱模剂的类型
在橡胶、塑料制造工业中，成型制造塑胶产品时，为便于脱模、提高了效率、延长模具寿命，同时为使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品，需要使用脱模剂。
脱模剂分为外涂型和内加型2大类：
（1）外涂型脱模剂，是喷涂在模具表面，用来防止产品与模具的粘接；
（2）内加型脱模剂，是配入成型物料中的一类物质，在硫化成型过程中，它迁移到产品表面，从而起到了与模具隔离的作用。
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。
硅系脱模剂的介绍
硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次，可进行5-10次脱模。主要品种有：
甲i基支链硅油（128号硅油），直接用于脱模。
甲i基硅油。将粘度300-1000cp的甲i基硅油溶于（或甲、二甲等）中，配成0.5%-2%硅油溶液，适用于橡胶、塑料模型制品脱模。
乳化甲i基硅油。配成含硅油35%-40%的水乳液（需加乳化剂，如吐温20、平平加或聚乙烯醇，用量约为含硅油量的2%）。然后加水稀释到含硅油0.1%-5%，喷涂到模具上，经加热除去水分，使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。
喷涂脱模剂喷气的作用
1、使不易喷涂的位置在气压的作用下尽量喷涂均匀
2、使喷脱模剂后挥发的水汽等物质，迅速扩散出模具型腔，以防和合金液发生反应
3、也具有加速降温的效果
当然，工艺参数方面还有
喷涂的压力
喷涂的距离
喷涂的时间
喷涂的角度
也影响着喷涂的效果，需要多做尝试，确定合理的工艺。
对于复杂的模具，有时候我们还需要制作特定的喷头等措施来提高喷涂效果。