我们在选择滤布的时候，要着重考虑到耐腐蚀、耐磨和抗压这几个方面。另外回收率也是非常重要的，这样才能够保证有效的降低整个滤布产生的摩擦力，有效的提高滤布在运动上的效率，从而提高真空过滤机设备在整个工作流程上的效率。
在过滤机的实际操作中，使用少的就是具有较强吸附力的藻类介质物，此种介质主要适用于悬浮物中。翻盘式真空过滤机在描绘中选用“运用冲水清洁滤布，进步溶液苛性比值推迟滤布结疤，然后到达延伸滤布寿数”的思路，通过实验证明，滤布寿数由曾经的10几个小时，延伸到40多个小时，效果显着。不过目前大多数过滤机使用多的过滤介质就是滤布,它主要采用人工编制。当然常见的滤布种类也有许多,按照丝料来分,可分为经纶滤布、涤纶滤布和丙纶滤布，不过它们各自所使用的酸碱度和温度都存在着差异。
使用过滤机的时候，一定要检查每个部件之间的密封是否是好的，如果有损坏，必须及时的进行更换。转鼓真空过滤机进料泵的操作进料泵是将料液抽送至压滤机的设备，采用电机驱动形状特殊的叶轮，源源不断的将料液经管道送至压滤机。另外在清洗过滤机的时候，不要用带有酸性的清洁剂进行清洗。在使用过滤机一定要仔细观察压力的变化，压力通常保持在0.1mpa，这是能够保证正常生产的压力。不过经过长时间的过滤之后，滤芯会出现堵塞的情况的，这时候压力就会增加，通常在0.4mpa，如果超过了这个值，就有可能把过滤机的滤芯击穿，所以要特别的注意。
真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。选择过滤机时主要根据所处理物料的性质及对产品的要求,如被过滤物料的粒度特性、矿浆中固体含量、固体的密度、矿浆的温度及、药剂含量、所要求的滤饼水份、滤液质量和选矿厂的生产规模(精矿数量)等因素。在真空过滤机工作中，通常真空过滤机会经历这样的几个阶段：成饼阶段—脱水阶段—洗涤阶段—压实阶段—干燥阶段—卸饼阶段，而真空过滤机正是通过这几个阶段来形成一个工作周期。真空过滤机的工作原理如下：真空过滤机的过滤器是由带孔的隔板、滤网4和接至真空泵上的管口组成的中空容器。
转鼓过滤机注意事项:
1、当真空停止后如果转鼓料槽内有物料严禁运行主驱，否则滤布极易破损。
2、如果发现滤布有破损后要及时通知更换。
3、料槽内液位要控制好，不能过低造成真空度下降或过高漫出料槽。
4、滤液桶内液位要留意，防止滤液泵不上水或堵塞后满罐。
5、停机后管道必须要清洗干净。
转鼓过滤机开机时需要注意的：
1、开机时需要注意的事项，到浓密罐顶检查刮泥机主驱，升降装置是否运行正常。
2、启动抽泥泵往转鼓内进料。但在抽泥前要先对管道进出、口进行冲洗，冲洗完后连接在浓密器底部的冲洗阀半开，防止沉淀在浓密器罐内底部的盐泥一下把管道堵塞，***后启动抽泥泵。
3、稍开真空泵进水阀，待出水口出水后启动真空泵。
4、有物料进入转鼓料槽后启动转鼓搅拌，主驱切记不能启动。
涉及转鼓真空过滤机选购的相关性问题主要包括（滤布的数目、含水率，含固率，存储体积，）等，下面给大家详细说说。
第1：滤布目数也是一个重要参考依据，滤布的孔径越小，拦截固体颗粒的体积越小，说明滤布目数的数值越大，即真空过滤机的过滤质量也就越高。
第二：含水率对于滤饼来说是很重要的，而真空转鼓过滤机过滤质量好坏就是以他为标注。
第三：选择一种合适的转鼓真空过滤机必须要考虑的是含固率，含固率数值的高低将直接影响过滤机的选择。
第四：对于连续式滤机来讲，连续工作当然效率就高了很多，
