光纤激光切割机 PK Co2激光切割机
1.从加工的角度
一方面，CO2激光切割机切割范围广，能够切割较厚的金属板材，以及铝板等高反射材料；而对于非金属材料的亚克力，木质材料，PVC等材料，CO2激光切割机切割厚度可达到60毫米。并且CO2激光切割机采用的是连续激光，在切割时候的切割表面光滑，切割质量好。
另一方面，CO2激光切割机虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，模板激光切割机厂家，切割断面光滑。另外光束发散较大，不适合大幅面的加工。
2.从成本的角度
CO2激光切割机使用过程中的维护成本的加工成本较高，东营模板激光切割机，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，更换费用达到8万元每对。同时CO2激光切割机加工时会产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时基本没耗材，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。
3.从维护的角度
CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护起来不方便、操作要求高，而光纤激光切割机维护较简单，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
激光打标加工的原理
基本原理：
由激光器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），模板激光切割机价格，工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
激光切割一直是激光加工应用广泛的一项技术，可广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、、仪器仪表等行业。
传统的CO2切割机核心技术掌握在欧美厂家手中且配件耗材等相关维护费用极高
实际使用运营成本极高
.......等众多因素
近年来其市场受光纤切割机的巨大冲击处于明显萎缩的状态未来激光器的进一步发展，终CO2将被光纤切割机所取代光纤激光切割机可以到达高精度的切割规范。
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，可用于精细切割。加工过程当中无“具”磨损，无“切削力”感化于工件。加工的工件热影响区小，工件热变形小，续加工量小。随着激光行业市场竞争的加剧对其设备也有了更高的要求激光切割技术更新和装备需求迎来了“大爆发”时代你亟需一个***交流合作一体化的平台
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