混凝土水泥涵管的施工技术
混凝土水泥涵管的施工技术：
1、基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，钢筋混凝土平口管，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，***控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。
2、涵身施工涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。
涵管的设计要求：
管道基础应落在原状土上。如果有地下沟渠和池塘，坟墓应按以下方式处理。将薄弱部位开挖到原地，南京平口管，再按1:1砂砾层逐层填筑管桩底部设计高程，并考虑压力扩散角的要求，降低边坡。施工前应先铺设深管，调整垫层及相邻管道的标高后再安装相邻管道。砂卵石地基施工前应检查高程，槽底无水和泥。砂岩地基和管底石不得与管皮接触，管底应与平基础紧密接触。砂岩地基应密实，压实度不小于90%。
（1）在设置承插式接口时，涵管厂地基必须达到设计承载力，在地基基础施工前必须进行过挖、扰动、浸水等原状土的处理，以达到稳定、压实、平整的目的。砂基在达到安全管道之前，必须达到设计厚度和密实度。
（2）安装时，平口管价格，从槽底轻轻提起管子，使承口上的橡胶圈准确进入承口的锥面，并用边线调整管体的位置，使管体的中线满足设计要求。此时应仔细检查裙板与插座的接触是否均匀、紧密。当接触不均匀时，应进行调整，使围裙准确就位。安装的弹射速度要慢，专用的人对人注视橡胶圈的位置要到位，使橡胶圈的位置要均匀。当裙板到达承插工作面预留位置时，接口锁定，完成一段接口。围裙填满中粗砂后，插座的砂基及时填满。
污水管道安装时，钢砼平口管，应进行压力试验。两段连接时，管接口处的铜嘴应向上放置。管道连接完成后，应使用便携式试压泵对接口进行试压。在进行下一道工序前2分钟内，试验压力应保持在0.2兆帕。
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