环氧树脂制造母线槽的工艺：
3.4涂脂：在需要脱模的模腔内壁均匀地涂覆脱模剂（地板腊），要尽量薄且***，以利于脱模；将经过上述工艺处理的多个整体（含模具和导体）均匀地布置在振动平台上，一般一次性不超过10节，以保证各节之间留有合适的通道，并能尽量保证平台在合理的负载情况下正常有效地工作；
3.5配料：根据合成树脂的配方比例将配料倒入搅拌机，直至搅拌均匀；
180分钟耐火母线槽要注意以下要点：
1、母线槽要耐火，必须解决的是接头连接问题，接头连接中，桥架母线槽，普通母线槽用的绝缘材料是不耐高温的，耐火母线槽1000多度的火需要的绝缘件耐高温性能就很高，所以找到好的绝缘隔板是首要；
2、其次是本体的耐火，一般现在的厂家基本上选用双层壳体中间填耐火棉，耐火时间要长，耐火棉的厚度就要增加，壳体板材厚度及壳体上耐火涂层也相应要提高；
3、还要注意有一点，耐火母线能耐火，则散热一定不如普通母线，母线槽温升就会高，所以耐火母线槽主母排的选择要大出普通母线很多。
环氧树脂制造母线槽的工艺：
3.6浇注：将均匀地配料慢慢倒入模腔内，并间歇性地开动振动平台，以利于配料严实地填满模腔和流平；
3.7固化：在浇注完整后，***标准母线槽，在模具外侧用掐子将模具外壁拉紧，以避免固化过程中的发热膨胀使母线外形尺寸变化或变形，在2h的表面固化过程中不时地在配料的表面用塑料刮子刮平，阜新母线槽，以刮破气泡并进一步促进流平；表面固化后将半成品母线移下平台，静置直至24h后完全固化；
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