真空热处理加工对淬火油的要求有哪些？
在真空热处理加工过程中，能够用真空淬火油对真空加工进行辅助，能够让工件在加工过程中提高寿命、减少变形、不脱碳等，同时也不会产生空气污染。在加工过程中对于真空淬火油的要求有：
1.饱和蒸气压低，因为油品蒸发量随温度与压力的变化而变化，如果过高会影响真空效果。
2.较好的冷却性能，工件表面干净，冷却激烈度减少，而膜状沸腾阶段加长，所以要求较高的冷却能力。
3.良好的光亮性和热安定性，才能够防止淬火油中的残硫、残炭、水分、氧气等物质对工件进行反应。
为什么要对淬火油进行监测？
淬火油在热处理加工中是不可缺少的，选择合适的热处理淬火油非常重要，但是要定期的对淬火油进行检测。
1.通过观察油的颜色和透明度的变化，可以知道油的劣化。
2.通过测定淬火油的粘度、闪点、残余碳和酸度，可以判断淬火油的劣化程度。
3.了解淬火油冷却特性的变化，监测淬火油劣化程度。
4.淬火油的冷却特性每隔三到五个月进行测试，如果工艺波动应进行不规则检查。
淬火油有有哪些？
淬火油作为一种淬火介质的工艺用油，具有比较高的闪电以及较低的粘度。淬火油有多种，常见的有：
1.油温能够在60℃下淬火的普通淬火油，一般适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢，工模具钢制零件淬火。
2.油温能够在70℃下淬火的光亮淬火油，主要处理淬火后不再进行二次加工的小型零件，如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。
3.油温能够在80℃下淬火的快速光亮淬火油，用于淬透性差的材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。
4.油温能够在80℃下淬火的真空淬火油，适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及其它合金钢淬火。
