





碳化铬堆焊耐磨弯头堆焊复合耐磨钢管不固溶处理有哪些坏处?
所有堆焊复合耐磨钢管冷加工实际上像焊接一样,都会给堆焊复合耐磨钢管的性能,尤其是耐蚀或耐热性能带来不可避免的损害。堆焊复合耐磨钢管具有优良的塑性,使得诸如冷拔、冷轧、冷滚轧、冷弯、冷胀、冷扭曲等冷加工方式很容易实现,不进行固溶处理会出现以下具体情况:
(1)会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
(2)导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
(3)冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂(scc)极为不利。任何程度的冷加工对会使材料的scc敏***大增。
(4)冷加工程度对堆焊复合耐磨钢管的高温持久强度也有不良影响。一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。
(5)对于承受交变载荷的堆焊复合耐磨钢管应用,冷加工会因伸长率和剩余伸长率降低使其开裂扩展速率上升而造成不利影响。
综上所述,晋中碳化铬堆焊耐磨弯头,堆焊复合耐磨钢管必须进行固溶和光亮处理,以保证堆焊复合耐磨钢管达到耐腐蚀性能和防止奥氏体碳化物析出。
碳化铬堆焊耐磨弯头
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前期处理:
堆焊耐磨钢管的原材料采用聚乙烯树脂,确保与树脂有良好的浸润。材料使用和储存过程中要做好防潮措施,不符合要求的在使用前应进行烘干处理。堆焊耐磨钢管钢套袖应无气泡及缺树脂现象,厚度为4mm左右。使用前要对套袖的外表面进行整体打毛,内表面与管体搭接部位打磨宽度为150mm,并清除打磨的粉末,以提高与手工缠绕聚乙烯的粘结力。对堆焊耐磨钢管玻璃钢外护层靠近管端的部分进行打毛处理,打毛部分宽度为400mm。玻璃钢套袖的切口对接部位设在11点钟位置,并用抽芯铆钉固定。套袖对接部位和套袖与管体搭接部位用玻璃纤维短切绕玻璃钢时在此处形成空鼓。
具体操作注意:
补口关键环节采用机械操作,减少人为因素影晌。使用机械喷砂除锈,使喷砂质量达到Sa2.5级,实现工作钢管一聚氨酯保温层一玻璃钢外护层三位一体。采用发泡机进行发泡,保证聚氨酯双组份料按确定比例充分混合,不但能加快注料速度,改善排气效果,使聚氨酯泡沫保质保量地充满整个补口环形空间,还能显著降低施工工人的劳动强度,碳化铬堆焊耐磨弯头***服务,提高施工速度。做好堆焊耐磨钢管施工过程的防护工作。玻璃钢施工和固化过程中十白雨淋和露水,雨天补口施工时要搭建防雨棚,聚乙烯缠绕完成后可包覆一层塑料薄膜防露水。补口部位树脂的固~-b1]t间应视施工速度和天气及时进行调整。
1、耐磨特点:采用数控全自动内壁堆焊碳化铬合金材料,抗磨粒磨损性能,采用冶金熔合的方法,耐磨层与基材实现冶金结合,即原子间结合。耐磨层厚度1~20 mm,碳化铬堆焊耐磨弯头质量保证, 耐磨性是普通钢管的3-5倍左右。
2、抗冲击特点:堆焊耐磨管的基管采用塑性很好的低碳钢管,与耐磨层间是冶金结合堆焊成一体,在受冲击的过程中可以吸收大量能量,具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。
3、切割特点:由于采用软质基管,可以用等离子、碳弧等热源切割,可以拼焊成型,使现场焊接工作变得省时、方便。
4、耐压力特点:外部采用优质钢管或钢板热压推制,经过良好的焊接,使得弯头在10Kg/cm2压力以上,没有问题,不会出现因局部漏气,而产生的物料导流现象。
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