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为了测试回转支承的使用寿命,采用模拟实际使用工况进行加载试验,加载30000转后发现软带区裂纹。
(1)、原材料,该产品材质为S48C环件,原材料为圆柱连铸轧圆钢锭。经碾环成型,再经调质处理。
(2)、产品加工工艺,产品加工工艺流程:毛坯UT→粗车外形→加工堵塞孔→配堵塞→钻锥销孔→配锥销→粗车滚道→滚道淬火→回火→MT


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回转支承装置的滚道一般需要进行热处理加工,在热处理工艺中由于回转支承的滚道圆的直径都比较大通常会采用火焰表面淬火,其方式是采用加热需要淬硬的工件表面然后加水冷却,这一过程是连续完成的。加热火焰喷枪和水枪安装在一起,同时沿着工件的圆做圆周运动。当运动到接近360度时立即停止加热和喷水。也就是加热和喷水的圆区域不发生重叠现象。如果发生加热和喷水的圆区域出现重叠现象(热处理在圆上的角度大于360度)会发生工件产生裂纹。未经热处理的区域沿切向的宽度一般为15毫米。这个15毫米的区域在回转支承中被称做软带,即所谓软带是未经热处理的区域。软带的形成是热处理工艺所必不可少的。
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1、回转支承齿轮变形或者断齿造成卡滞或者运动不灵活。相应的解决方法:维修齿轮,回转支承规格,重新焊接齿轮。
2、回转支承密封系统出现了问题,回转支承加工厂,这样会造成进入杂物,比如石子,沙子等造成卡滞或者是运动不灵敏。相应的解决方法:把全部的杂物清理好。
3、超负荷运行,造成回转支承运动不灵活。相应的解决方法:需要减少工作的负荷。
4、回转支承出现缺少润滑油的情况,润滑脂造成摩擦增大,阻力变大,就会造成运动不灵敏。相应的解决方法:添加同规格的润滑油或者是全部更换润滑油。


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