棒销式砂磨机的特性
棒销式砂磨机适用于水性，溶剂性物料的超细分散及纳米级研磨，应用范围:油墨印刷、喷墨、油漆、填料。
F棒销式砂磨机是公司研发的大流量卧式砂磨机。该产品为全新设计产品，能满足各类中化工产品对细度指标的要求。同时，产品粒径分布极窄，研磨、产量大，能降低能耗，产品细度可达到纳米级以下。
采用特殊大流量分离器，满足生产所需的大流量多次研磨，流量是传统机器的几倍，分离器不容易磨损，使用寿命长。可以使用0.05-0.1mm粒径的研磨介质，不会存在堵塞现象，适合研磨极难分散的材料，经过研磨可达到彻底分散的结果。
采用强制冷却系统，散热性能好，适用于研磨热敏***产品。
采用了高品质的耐磨合金钢，减少了设备研磨过程中对物料的污染，而且可以根据产品要求选用不同的材质。
F棒销式砂磨机作为新设计砂磨机，其功能效率都是很优异的，同时也在这些优势上让进一步耐磨损，使其寿命变长，这点也是满足了很多希望长久使用的客户。
什么是砂磨机流量
砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨工艺时两者相等。在循环研磨时，产量是流量的1/n(n循环次数)
砂磨机线速度：线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-15m/s。
研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。
什么是研磨介质的装填率
研磨介质的装填率：就是砂磨机在近似。研磨效果的所需量:卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法=砂磨机有效容积x装填率(75-85%)x介质堆积密度。总之，研磨介质装填率过高，容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧,研磨时间延长。
研磨介质的比重：介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm的钢球，而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。