焊接吸尘送丝机悬臂设计原理：
焊机送丝机常见的状态是直接在放在场地上，移动时候需要人工拖拽，气管、电缆、送丝机与场地来回的摩擦，劳动强度大、效率低、且不安全，经常会出现送丝机被砸坏，气管、电缆磨损、断裂情况，需要经常更换，维护需要耗费很多精力和资金，影响生产；并且由于电缆和气管长度的限制，送丝机的移动范围有局限性，需要移动工件或送丝机进行焊接操作；
使用焊接吸尘送丝机悬臂方便之处：
送丝机悬臂，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。焊接覆盖范围为半径7米，悬臂1可旋转角度180°，悬臂2可旋转角度360°，覆盖了全部焊接范围，
送丝机功能特点 吸尘悬臂架送丝机使用优势 吸尘悬臂架送丝机旭泰机械厂家***
1、具有连续送丝，脉动送丝频率可调；送丝回抽、送丝时间可调等功能。
2、送丝开关的设计与安装要考虑到人手使用的方便性，并且外观美观，使用安全。
3、抗干扰能力强，可长时间可靠工作。
4、设计成密封式结构，便于更换焊丝盘，外观整洁美观，重量轻。
吸尘悬臂架送丝机由立柱，回转臂，回转驱动装置及环链组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。吸尘悬臂架送丝机自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。
环卫汽车行业使用吸尘悬臂架送丝机图片
凸焊同点焊一样，均属于电阻焊，凸焊与点焊的差别在于，凸焊的工件上需要预制一定形状和尺寸的凸点，焊接过程中电流通路面积的大小决定于凸点尺寸，而不像点焊那样决定于电极端面尺寸。
优点（与点焊相比较）：
吸尘悬臂架送丝机排烟吸尘提高工作效率，一次同电可以同时焊接多个焊点，不仅生产率高，而且没有分流影响。
电流密集于凸点，与点焊相比，焊接电流分布更集中，故可用较小电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核。
焊机悬停稳定吸尘悬臂架送丝机，凸点的位置准确，尺寸一致，各点的强度比较均匀。
电极的磨损量比点焊小，因而大大降低了电极的***和维修费用。
与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小。
可以焊接一些点焊难以焊接的板厚组合。