精密的机器设备机械零件加工加工方式
(1)圆棒精车
各台阶精车直径留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量,打管理中心孔.留意平行度的难题.
(2)精车一
双顶jian车有外螺纹端,留意要连5MM的台阶及其其两侧的槽加工如图例规格.5mm台阶不车调头双顶jian控制不了期长短.
(3)精车二
双顶jian车直径16台阶.
彻底能够以车代磨的,沒有必需内孔磨.
四把刀进行、90度外园刀，2MM切断刀，铝合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道精车容量。再粗车长53.留20道精车容量，随后先精车直径16MM.再精车20MM至规格规定。（3）用切断刀粗切长23、直径16MM到16正20道。（4）反车90度刀精车16MM至规格规定，（5）切断刀先切长4.5直径14MM的曹，再切2乘0.5的曹，***终切断。合适散件和大批量加工，标准公差彻底能够加工出去。此加工方式关键考虑到
平行度的难题。
苏州市精密模具加工的数控机床制作工艺系统进程
机械加工制造的机床的控制计划措施大抵囊括机床的启动、劝阻;主轴轴承的起停、转动偏向和转速比的变化;走刀主题活动的偏向、速率、要领;数控刀片的挑选、长短和半经的赔偿;数控刀片的变动，冷冻液的开启、关掉等。
数控机床刚开始就选中具备巨大型面的灰机零部件做为加工东西，申请办理普普通通的加工要领无法申请办理的重要。数控车床加工的***da特性是用破孔带(或录音带)操纵机床举办全自动加工。 
航空公司机器设备零部件:
原材料:
6AL-4V
(钛金属)
钢件尺寸:
155*35*32
生产加工時间:
6钟头
生产设备:
四轴数控机床、线切割机等
加工工艺难题:
此零部件样子较繁杂，高精度和易变形，92个尺寸和尺寸公差必不可少全检并合乎画面规定。顶端2个燕尾形槽底与底边平面度0.02，燕尾槽中心凸模有这条总宽0.9 0.02/-0.00的通槽。两处对称度***gao为0.02,
精孔精度为0.01。 