有机废气催化燃烧设备-汇科智创-有机废气催化燃烧设备原理

催化燃烧的原理

废气经风机引入热交换器，再经电加热室将气体加热到催化氧化燃烧所需要的起燃温度而进入催化氧化燃烧床。由于***催化剂的作用，废气燃烧的起始温度约为 250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度 670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。

在催化剂的作用下将有机成分转化为***、无害的 CO2和H2O，同时释放出大量的热量，高温气体再次进入热交换器，预热解吸出来的高浓度废气，可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度，有机废气催化燃烧设备哪家好，使废气燃烧过程基本不需外加的能耗（电能），并将部分热量回用于印刷设备加热系统，从而大大降低了能耗。

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催化燃烧设备将燃烧过程中的废气，通过风扇管道进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。

同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生一定量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。

催化燃烧设备也有其局限性，因为催化剂并非适用于所有的废气处理，有机废气催化燃烧设备，采用合适的催化剂，是使***气体的可燃物质在低温分解和氧化燃烧的方法。

低温有机废气经预热室吸热加热后进入燃烧室(氧化室)，在800℃高温下焚烧，使废气中的VOCs在燃烧室中氧化为CO2和H2O。

氧化后的高温气体流经另一个蓄热器，与陶瓷蓄热器进行热交换后排出。蓄热蓄热器是用来预热新有机废气，通过周期性改变流动方向，保持炉温的稳定。用管壳式换热氧化技术代替传统的管壳式换热氧化技术，其实质是将有机废气分解成无害的CO2和H2O，催化燃烧设备的热回收率可达98%以上。

催化燃烧概述

催化技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化技术处理具有净化能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气的优选技术。

催化燃烧净化法与直接燃烧净化法一样，均属于热力***法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，有机废气催化燃烧设备价格，分解为无的二氧化碳和水。但但对处理高浓度的有机废气，有机废气催化燃烧设备原理，通常认为催化分解是理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。

我司生产的催化燃烧净化设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物种类包括酮类、酯类、醇类、醚类等。