机械加工过程中，为保持工件***时所确定的正确位置，防止工件在切削力、惯性力、离心力及重力等作用下发生位移和振动，机床夹具应设有夹紧装置，将工件压紧夹牢。夹紧装置是否合理、可靠及安全，对工件加工的精度、生产率和工人的劳动条件有着重大的影响，为此提出下列基本要求：
1）夹紧过程中，不能改变工件***后占据的正确位置。
2）夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。
3）夹紧装置的自动化和复杂程度应富裕生产类型相适应，在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，便于制造和维修。
4）夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。
5）夹紧装置应具有良好的自锁性能，以保证源动力暴l动或消失后，仍能保持夹紧状态。夹紧的目的是保证工件在夹具中的***，不致因工时受切削力，重力或伴生离心力，惯性力，热应力等的作用产生移动或振动。
夹具在夹装工件时要便捷、快速
为了满足CNC加工中心的高速加工夹具选用液动和气动等快速锁紧动力，特别是对加工时间长的工件锁紧很有利，温州夹具，一般的液压夹紧雄系统中都会附加有储存器，能够弥补内走漏，避免工件在夹具上松动的现象发生。
液压夹具应有杰出的敞开性
CNC加工中心是由刀具对工件触摸给进加工，液压夹具设计，工件在夹具的夹装下应为快速移动的刀具和换刀快速动作供给比较宽阔的运转空间。尤其是对加工复杂多次换刀的工件，夹具的结构应尽量简单、便利、方便、开敞，使刀具容易进出，避免刀具在加工运动过程中与夹具工件相碰撞。
液压夹具的优势是什么？
扩大机床的工艺范围 使用专用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用，昆山液压夹具，在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。
减轻工人的劳动强度 当采用气动，液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。
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