锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。垒鑫机械制砂机锤头，采用高铬复合材料铸造而成，与普通高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨的特性，制砂机锤头中的高硬度，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，高抗磨性。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。双金属耐磨锤头
双金属耐磨锤头
现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有ZGMn13，这种材料在破碎机械中应用广泛，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高，这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才有较高的耐磨性。垒鑫机械锤头的生产：1、在原有高铬锤头的基础上，超出常规的加入贵重和稀有合金生产，可以抵抗严酷磨料磨损。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显，其耐磨性较差。在实际应用中，这种材料在铸造后常要进行水韧处理，以获得单一的奥氏体***，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韧性，属于低硬度高韧性材料。 双金属耐磨锤头
高锰钢是常见，也是应用广泛的材质，常被用在锤式制砂机锤头等耐磨配件生产中，高锰钢制砂机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，耐磨性得到较大的提高。垒鑫机械锤头生产管理严格把关：该产品采用多种合金的不同优化组合和严禁独特的生产工艺，集高铬合金铸铁优异抗磨性、高温、抗腐蚀性，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。
但是高锰钢制砂机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥***大经济效益。双金属耐磨锤头
