板式换热器是一种***、紧凑的换热设备，19世纪80年代连续低温杀菌器研制成功，到上世纪20年始应用于食品工业。由于板式换热器在制造和使用上都有一些独特之处。因此，目前板式换热器已经应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域。我国是从上世纪60年始生产板式换热器，至今板式换热器在我国很多领域都应用。
与制冷用壳程管式换热器相比，除了具有板式换热器的一般特点，制冷用板式换热器具有如下特点：
1、制冷剂充灌量小，有利于环境保护和降低运行成本
壳管式换热器的壳侧和管侧的容积都很大，要使制冷系统正常工作，要充灌大量的制冷剂，而且还可能造成环境污染。而板式换热器一方面体积小，另一方面间距尺寸也小。
板式换热器
化学清洗工艺实施
往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂,开始循环清洗。按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。
清洗前期,反应比较剧烈,有大量泡沫出现,可喷洒消泡剂消泡,同时清洗液浓度下降较快,清洗液浓度可适当高一点儿。
当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量,同时观察到传热片表面水垢明显减少,用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉,此时可视为到清洗终点。
余垢清除
化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,必要时用塑料刷协助刷洗。
清洗过程中清洗机压力不要太高,以490～588ｋＰａ为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。
板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。更换应按以下顺序进行。
1、拆下废旧垫片。注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。2、用、或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。5、把干净的新垫片贴在板上。6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。
