钢厂氧化铁皮粘结剂订做关键构成为无机化合物铝硅酸盐类和有纤维素货品，另一个尽量依据球团矿粒度分析、构成，加上不可或缺的提高成份。2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。有机物和无机化合物，根据提高搅拌机械设备必的温度和相对湿度，超过有机物和无机化合物的合理化学交联态，确保了其应用预期目标。钢厂氧化铁皮粘结剂订做特性及应用1.依据煤质不一样，加上量方面为1%至百分之二，加上量小，应用时节约了物流成本。2.关键成份为糖分，引燃后所有转化成CO2和水，无磷硫等***物的废水处理，保证了真实的消除零空气污染，超过型煤引燃汽体环保标准。3.操作流程简单，将黏合剂与煤粉充足搅拌混和以后加水搅拌， 
此外粘接剂在生球干燥到600℃左右容易融解挥发，从而能在确保生球抗拉强度和暴怒溫度提升的此外，还可提升生球的干燥速度，降低干燥時间，提升生球总产量，有益于产品产量球砂土抗拉强度的提升。锻烧球团粘接剂的高性，可提升球的內外透气率，使产品产量球的微排气口度提升，还原性改善，***还原缓慢情况，消除夹生球情况。1、生压球团用，主要是硅酸盐水泥为基，添加相应增稠增效的酰胺、凝胶等混合而成，主要是用来处理污泥等钢铁废料。使球团掺烧占有率提升，焦比降低，铁水分含量提升。锻烧球团粘接剂中带有的还原剂在球团培烧溫度规范下融解释放出co2，可提升砂土氧化性气氛，使Fe3O4完全重氮化反应成Fe2O3化学反应，推动Fe2O3结晶和冷作硬化长大以后迅速；TDQ球团粘合增效剂中的乳化剂能抑止Fe2O3的高温融解和Fe3O4的结晶。从而降低培烧時间、提高产量、节省燃耗和制作工艺离心通风机热耗。 
生球的品质在挺大水平上决策着制成品球团矿的品质和生产量。因而，在球团生产制造中的第二工作，即生球的干躁、加热、熔烧工作全过程明确提出了严格管理，它规定生球应当是粒度分布匀称、机械设备强度高、耐热性好、水份适合。针对生球品质在我国迄今都还没统一指标值规范或技术性标准，還是各公司依据自身的原材料标准、生产流程及机器设备情况自主制订。如今关键的质量标准有落下强度、抗压强度、耐热性、粒度分布构成和水份等五个层面。解决了我国目前型煤企业生产型煤因冷、热强度低、热稳定性差、灰熔点低、固定碳下降严重、易粉化、吸水潮解无防水性等问题而无法正常生产应用的难题。
（1）立即添加：将矿渣微粉复合型粘接剂匀称添加物料中，物料与黏合剂的占比一般为100:1。依据物料粒度分布，堆积密度，黏合剂添加量各有不同。
2、将物料湿润，视物料环境湿度状况喷撒加入适量。留意操纵环境湿度。
3、拌和匀称后，就可以压球。
生球落下强度。生球的落下强度就是指∶生球由造球系统软件运送到焙烧系统软件全过程中能够承受的强度。
生球落下强度的规定是因各球团厂的加工工艺配备方法不一样而异的。一般规定的生球落下强度，干球温度∶不低于3～5次/个球，不超10次/个球；干球∶不低于1～2次/个球。
生球抗压强度。生球抗压强度就是指∶生球在焙烧机器设备上，能够承受料层负载***的强度。
生球抗压强度的规定与焙烧机器设备的类型相关。 
