山东法因智能设备有限公司主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电***、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品国内市场占有率60%以上，并出口到世界40 多个***和地区。4、数控龙门钻铣床工作时，不准将脚蹬在床面上，更不准在工作台上站立或就坐。
数控平面钻床夹具的主要类型：
数控平面钻床夹具简称钻模用于加工孔及螺纹，主要由钻套、钻模板、***及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种：
(1)固定式钻模：在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。
(2)回转式钻模：这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。
(3)翻转式钻模：主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于f8~f10mm，它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模一般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于10kg为宜。
(4)盖板式钻模：这种平面钻床钻模无夹具体，其***元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑，但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量一般不宜超过10kg。在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，钻孔质量较高。
(5)滑柱式钻模：滑柱式平面钻床钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具，这种钻模有结构简单、操作方便、动作快、制造周期短的优点，生产中应用较广。
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电***、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品国内市场占有率60%以上，并出口到世界40 多个***和地区。济南数控平面钻床的用途■数控平面钻床可选用普通钻或(H)高速动力头■用于钢结构、铁塔、桥梁、机械加工等行业的联接板、地脚板的钻孔加工。
高速数控钻床与普通钻床的区别在哪?
整体加工效率高，是普通钻床的3-5倍;
高速数控钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有3轴4轴)联动可伺服驱动电机配套;伺服主轴电机配内冷主轴;装夹系统;智能的数控系统，都是数控钻床的硬实力所在。
相同时间内一台高速钻一个工人可以完成4台-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。
加工件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
数控机床可减少件的加工时间和辅助时间，数控钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的切削。
高速数控钻床正进入高速加工时代，数控钻床部件的***及高速切削加工，地提高了生产率。另外，与的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，进一步提高了生产率。
问题：数控钻孔钻出来偏心，应怎样来解决?
数控钻孔钻出来偏心，其的解决，是先打***孔，然后再钻，这样可以解决问题了。
数控钻削刀具，其主要是有钻头、丝锥及立铣刀等这些。
数控钻床上，其一些基本注意事项及功能和操作上，其主要是有：
(1)在使用这一设备前，要对电压、油量及润滑等进行必要的检查，主要是看电压是否正常，以及油量是否充足等。此外，还要看一下其工装夹具是否完好无损。
(2)设备通电启动后，要行机械回操作，再进行试运转，时间为5分钟。
(3)对于程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉及开关保护等环节，应检查它们是否是准确无误的，有无问题。
(4)对于刀具，要正确进行试切对刀，以确保刀具的正确使用。
(5)设备加工时，一些安全保护装置等，应能起到应有的作用才行数控钻床，它是一种机器设备，所以在使用过程中有时也会出现一些故障问题的，这是在所难免的，只是其概率大小问题。一旦其出现故障问题，关键的，应是要及时进行解决，不能有拖延，以免使得后果扩大化或严重化，从而造成更大的损失。既然它很重要，那么小编来好好进行讲解，希望大家可以从中学到一些有用的，来更好了解这一产品。但不论哪种故障类型，在进行诊断时，都可遵循一些原则和诊断技巧。
数控钻床的故障处理与维修，因为在这一设备中一般都会有硬件报警指示装置的，以便来提高其数控系统的可维护性，所以这方面有时机器能自动进行报警，从而减少人工操作。并且，我们还可以通过其报警提示，来确定设备的故障所在，以便能够及时进行处理和排除，从而来提高设备的工作效率。另外，与的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，进一步提高了生产率。
此外，对现代的数控系统来讲，其功能也是很强大的，其不仅能够显示出故障诊断信息，还能够通过诊断地址和数据形式，来提供诊断的各种状态。这样的话，能够更好来进行设备的检修工作了。
