普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费 加工费 固定标准件 表面装饰 利润，管理费 税率。
小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*（1.2~1.3）=毛重，依此毛重*材料单价算出材料费用；加工费用=（1~1.5）*材料费；装饰费用电镀类的一般以零件净重算的，一公斤零件多少钱，喷涂的是一平米多少钱；比如镀镍我们以8~10/kg计（我是江苏南京地区），材料费 加工费 固定标准件 表面装饰=成本，利润一般可以选择成本*（15%~20%）；税率=（成本 利润，机架钣金厂家，管理费）*0.17，机架钣金，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。
钣金加工中的钻孔是什么？钣金钻孔的加工方式有哪些？
内孔加工条件比较苛刻，由于刀具尺寸受孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形，从而影响孔加工质量。常用的孔加工方法包括钻孔、扩孔、拉孔、扩孔等。那么钣金加工中的钻孔是什么？钣金钻孔的加工方式有哪些？
钻孔是在固体材料上加工孔的过程，钻孔直径一般小于80mm。钻头通常有两个主要的切削刃，其中钻头在旋转时被切割。钻头的前角从中心轴增加到外边缘，钻头靠近外圆的切削速度较高，切削速度向着中心减小，钻头的旋转中心的切削速度为零。
1、倾斜剪切板材料。在剪切板的切割广泛地用于片材的切割之前，机架钣金定制，上和下滚刀的角度被设定为25度。然后根据板料厚度调整滚刀的转速和间隙。
2、直配备剪切板料。上、下切削刃一般为中心线对中装置，机架钣金公司，上下切削刃的开放空间一般为0.05～0.5mm，或将上下滚刀设置成略有堆叠情况，使堆叠高度h一般仅有0.2-0.3倍的剪板厚度。
3、剪切标准精度应倾斜提供。毛坯的曲率半径是有限制的的，***小曲率半径与剪切的直径和材料的厚度有关。
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