金得硕(图)-转炉用精炼渣生产厂-转炉用精炼渣

转炉用精炼渣泡沫化不但取决于熔渣的性质也取决于气量的大小，即使熔渣性质好，由于气量少，产生泡沫渣效果也不好。在精炼中后期由于渣中氧已脱得差不多，加入或碳化硅产生泡沫渣效果较差，为了改善精炼中后期炉渣发泡性能，可采用加入石灰石和少量碳粉组成的发泡剂，利用CO2与C反应形成的CO气泡来促进熔渣泡沫化

烧结型转炉用精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的转炉用精炼渣。烧结型转炉用精炼渣采用重油平炉熔融精练而成。从根本上克服了钢水中杂质和电熔温度高并产生钙结晶等现象。熔点低，使7Al2O3一12CaO达到93以上。

转炉用精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度，表面张力和密度有关，一般用发泡指数来衡量，合理的化学成分，有利于尽快成渣，转炉用精炼渣，缩短冶炼时间，转炉用精炼渣的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内，由于其熔点低，在钢及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用，成份稳定均匀，转炉用精炼渣作用，并可根据用户需要的指标生产、包装，由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗，在钢包精炼中，可以有效缩短炼钢时间，具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力，对净化钢液有显着作用，转炉用精炼渣厂家，预熔型转炉用精炼渣是指将原料按一定比例混合后，在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的转炉用精炼渣。

电熔铝酸钙转炉用精炼渣(预熔型铝钙渣)主要用于LF炉、平炉、转炉钢包精炼时，脱去钢水中的硫、氧等不纯物铝酸钙铝酸钙，降低钢中的***元素及杂质的含量，适用于普碳钢、高碳钢、高、低合金钢。在国外早已成熟应用，如韩国、日本、欧美等发达***。转炉用精炼渣粘度对钢铁精炼的重大影响。粘度是转炉用精炼渣必须控制的一个重要性能指标。转炉用精炼渣的粘度对冶炼过程能否顺利进行有重要影响，并且对传热、传质，从而对脱氧脱硫反应速率以及钢材在熔渣中的损失，炉衬寿命等都有重要影响。溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。一般选择的LF炉转炉用精炼渣的粘度在0.25-0.5Pa.s为宜。在实际生产中转炉用精炼渣的粘度会随着温度的变化而变化，渣中转炉渣的配加量为41%，转炉用精炼渣报价，另外因为不同的转炉用精炼渣系中，各种金属成分的含量不同，尤其是氧化铝的含量对于转炉用精炼渣的粘度有很大影响。氧化铝是氧化物，在碱性渣中，当氧化铝的含量小于10%时，对粘度的影响较小，当氧化铝含量大于10%时，随着氧化铝含量的增加，转炉用精炼渣系的粘度也随之增大.