石油套管是一种大口径管材，起到固定油和气井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。
同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
该工艺在天津钢管集团的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，石油套管规格，抗拉强度Rm在910-940MPa，石油套管，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。中航钢管认为加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。数据表明，27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种好方法。
石油套管按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。他们可以保护钻井免受浅水层和浅气层的污染，也可以支持油、气井的油、气的输送和钻探。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。API石油套管在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。油管和套管生产线可按照API 5CT和5B标准，生产多种规格的API和非API标准的无缝和HFW石油专用管。主要用于石油、然气井套管、油管。产品兼具ERW焊管和无缝管的共同优点，尺寸精度高、***均匀、韧性好，具有优良的抗挤、抗爆性能。
2.2.上料
(1)加厚部门开具原材料领用单向原料库房进行领料，经原料库同意后方可领料;
(2)在原料领回后，上料工应先确认加厚管的原料钢级、规格、长度及各项实测尺寸，并检查管体是否有凹坑、划伤、(划伤程度小于等于原料壁厚的10%) 弯曲、同心度等问题，如有问题交质检部门处理，原料经检查合格后方可上料。
2.3加热
(1) 操作工在开机前，首先打开设备电源，确保各设备都能正常启动，检查冷却水箱内是否有水，加热中频炉是否有水压(大于等于0. 2mpa)。其次做好加厚机导向立柱和加热小车轨道的润滑工作，后启动加热中频炉，检验是否能够正常启动加热;
(2) 生产时，通过步进机构运料至加热中频炉进行加热，各种规格的管子在刚开机时前几支(一般为3~5支)管子经三次加热后的温度应该控制在1050C至1100C，眼观效果为管端发白。同时可根据客户的特殊要求单加工各规格油管短接，EU加厚，双公短接，套管短接。而后加热温度逐次降低，控制在950C至1050°C，眼观效果为管端发红微白。
