硅胶制品成型的生产工艺步骤
一、模压成型
操作方法：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品
注意点：装料、合模及加压速度要快，否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等
二、传递模压成型
操作方法：将备好的胶料装入模具上部的塞筒内，加热塑化，借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型
优点：可以一模多腔，适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品
三、***成型
操作方法：将胶料置入机筒内加热塑化，通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内，在加热下实现快速就地硫化
优点：生产效率比模压法提高8倍左右
硅胶制品的成本如何降低
一、成型出货主要要的是操作员以及机器，如今社会什么***贵，人才***贵，有好的操作员是必须的，这里好的成型操作员必须是有经验有技艺的好的束手，好的成型操作员可以加快操作速度，减少不良率的产生，也可提高硫化速度。
二、生产型企业的实力展示上面设备展示一个很重要的体验企业实力的方式，所以有好的设备，也是能快读缩短成型时间，如使用真空的硫化机制作生产硅胶制品，用高科技高速率的成型机制作，记住，要经常检修生产设备，防止会出现一些不必要的因素。
三、可以适当的提高硫化环节的温度，具体提高多少一般是依据产品的机构来进行适当性的调整，提高硫化的温度可以硫化工序的时间，减少成型时间。
四、可以根据情况使用快速硫化机，或者可以在硅胶原料中多加入一些硫化机的用量，这样也是可以加快硫化工序的完成效率！
硅胶吸附水蒸汽后的再生
硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。如何去除硅胶制品的味道很多人也许会问道：不是说硅胶制品是没***无味的么，可是为什么有的硅胶制品会有一种特殊的气味，当然，这种气味弱于塑胶气味，但是硅胶的气味也正是由于其是没***无味无污染的材料才有的。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温不应超过以下限度：
粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅lv胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
