在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。
螺纹铣削的方法：其加工方法是利用数控铣床螺旋线插补功能进行铣削，在XY轴进行圆弧插补的同时，Z轴进行直线插补进给。采用单刃螺纹铣刀铣削螺纹时，其走刀轨迹为螺旋线，主轴转速和进给量与螺纹的螺距无关，这与一般螺纹加工中保证进给量与转速的对应关系有着本质区别，其加工的速度和进给量可以进行实时的调控，以达到***佳的切削效果和加工质量。
目前应用数控铣床进行螺纹加工已经成为非常重要和广泛使用的螺纹加工手段，基于此介绍了在数控铣床上攻丝和铣削加工螺纹的方法，分析了攻丝和铣削加工螺纹的特点、适用范围，加工刀具、工艺参数的选择及其编程技巧、编程加工的实现。螺纹铣削的程序编制：加工M42X1．5－7H深24mm的螺纹，工件材料为45#钢调质，硬度为HRC24～28，刀具采用可换刀片的25mm单刃螺纹铣刀，其螺纹加工的关键是螺纹加工进给方向和切削用量的选择。
