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早在20世纪60年代初，研究人员就对肉类加工废水的处理进行了一些研究，包括生物氧化池、生物转盘、厌氧过滤器和化学絮凝。处理效果不理想，工艺未得到推广。
目前，屠宰废水处理方法可分为三类：厌氧好氧处理工艺；混凝SBR处理工艺；两级SBR处理。
生理过程。上述三种处理工艺在正常运行时均能达到***排放标准，但都存在占地面积大、停留时间长、***高的问题。采用混凝-气浮加压曝气生物处理工艺处理屠宰场的屠宰废水。具有处理、占地面积小、***省的优点。
畜禽养殖污水处理设备厂家
屠宰废水处理工艺由机械旋转筛、沉降油分离池、混凝气浮池、加压生物反应器和排水池组成。核心部件是混凝气浮池和加压曝气生物反应器。集中排放的屠宰废水采用机械旋转筛去除。
气浮后排入沉淀油分离池沉淀，去除沉淀物质，分离动物油。污水泵入混凝气浮池，加入聚合铝和PAM混合絮凝剂，使污水中的血液溶液失稳，然后通过溶解气浮去除污水中的悬浮物和失稳血液，污水泵入加压曝气生物反应器，采用加压曝气，污水中的有机污染物在反应器内高活性微生物的氧化分解作用下，产生CO 2和H2并氧化废水中的有机胺和无机氨。处理后的污泥-水混合物加压曝气。
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产品优势：
1. 污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20~30g/L；
2. 容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/（m3;.d）左右，甚至能够高达15~40kgCOD/(m3;.d)，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小；
3、反应器中污泥颗粒化，颗污泥粒具有沉降性能好、生物浓度高、固液分离好、使反应器对不利因素的抗性增强；
4. 设备简单，运行费用低，其能耗仅为好氧的10--15%；
5、不需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。
6、剩余污泥量少，其泥产量仅为好氧的5%左右；
7、产出清洁能源-----沼气.
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