电泳涂装加工电泳涂装加工价格
东莞电泳涂装加工的注意要点
电泳涂装加工工艺是目前金属工件处理中比较常见的一种技术，其镀层平滑光亮，具有防护、美观的作用，作为一种表面处理工艺技术，在加工时也存在一些需要注意的问题，下面就来简单介绍一下这方面的事项。
1、需要加工的工件需要清洗去油除锈，pH值应按要求处理，不能过高或过低。
2、电泳涂装工件为铝或铁时，两者处理方式不同，采用有不同的膜。如果工件尺寸很小，就尽量抛丸，这样附着力会更好。
3、选粉末涂料不合格，可能是粉末涂料耐候性等级不合格，这可能与粉末涂料的聚酯或固化剂有关。
4、烘烤温度如果没有按要求设定会造成产品太厚而无法固化。
5、电泳涂料填料过多，树脂含量不够，或选用的材料不耐候。
电泳加工加料步骤
由于原漆的固体份较大，粘度高，若直接将其投入槽中，彩色电泳难以分散均匀，因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释，降其固体份至35%左右，同时配比加入其它组份，搅拌均匀后，方可泵入主槽。
配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。
配漆罐常用碳钢或不锈钢制造，前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等，通常设计成二层，下层距罐底高度在100mm左右，搅拌速度100-200转/分。
电泳加工基础的物理学基本原理为带电荷的建筑涂料粒子与它所带电荷反过来的电级相互吸引。选用直流稳压电源，金属材料钢件浸于电泳漆液中。接电源后，正离子建筑涂料粒子向负极工件挪动，阳离子建筑涂料粒子向阳极氧化工件挪动，进而堆积在工件上，在工件表层产生匀称、持续的聚氨酯涂料。可能污染环节，预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严重，杂质含量过高，磷化，磷化渣没有及时清理。当聚氨酯涂料做到一定薄厚（漆层电阻器大到一定水平），钢件表面产生电缆护套，“异极相互吸引”终止，电泳工艺全过程完毕。全部电泳涂装全过程能够概括为下列四个流程：
电解：水的电解
电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极泳动的过程
电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程
电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水，形成均匀致密的湿膜
