PE管材管件安装操作规则
一，一般规定
1.1聚乙烯给水管道连接管件及管道配件，处理按设计要求验证，并应在施工现场的外观质量检验，符合国标要求允许使用。
1.2，管道，配件和管接头的连接应采用热熔连接或机械连接。公称外径大于或等于110管道不得使用手动热熔承插连接，聚乙烯管材，管应采用螺纹连接和粘附。
1.3，不同压力等级的特别提款权系列聚乙烯管不得采用热熔对接；聚乙烯给水管和金属管或金属管件连接时，应采用法兰或钢塑过渡接头。公称外径小于或等于90毫米的管道可采用热熔承插连接。
1.4，所有类型的连接应采用相应的专用工具。连接无明火加热。
1.5，渠道是连接到同一级水平，压力等级相同的管道，配件和管配件。不同等级的管道及管道配件连接，应经试验，确定连接的质量可以得到保证，方可连接。
1.6，种聚乙烯管，管与金属管，管件的连接，当使用喷雾或韧性过渡接头，过渡管压力等级应不小于公称压力管。重要的是要注意，在过量装载或堆叠的情况下，管道将变形并储存不超过18个月。1.7，在寒冷的气候（- 5℃）或多风的条件，热熔连接操作，应采取保护措施，或调整的热熔焊接设备工艺参数。在雨，雾或冬季大风天气，应避免使用风雨篷内的建筑。
1.8，管材，配件和管道附件储存和施工现场温度较大，连接前应聚乙烯管材，管件及管道附件在施工现场的一段时间，使温度附近的施工现场温度。
1.9，管道连接，管道切割用刀或切割工具，切割部分应平整，光滑，，并应垂直于管轴。
1.10，管道连接，应及时检查接头外观质量。不合格返工。
PE管材夏季焊接施工注意事项
1、检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。
2、加 热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。1聚乙烯给水管道连接管件及管道配件，处理按设计要求验证，并应在施工现场的外观质量检验，符合国标要求允许使用。环境温度在 38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至 200℃-210℃。
3、管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。
4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。
PE管道安装规程
1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；
（2）在管材待承插深度处标记号；
（3）将热熔机模头加温至20左右；
（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；
（5）自然冷却；
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每
根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；
（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。