鉴定IKO滚针轴承游隙是否合格是关键因素，游隙是一个轴承圈相对于另一个轴承圈移动的距离 ，游隙值不符合技术标准，将会影响负荷在滚动体之间的合理分布，降低IKO滚针轴承的旋转精 度和使用寿命。 常用的IKO滚针轴承游隙测量方法有塞尺检查法和压铅丝检查法，但这两种方法使不合格IKO滚针轴承检出率较低，且耗时较长。2、能节减动力和使机械小型轻量化：由于摩擦系数小，可使驱动安装小型化，而机械的小型和轻量化又能降低机械的本钱和节减动力费用。IKO滚针轴承灵活借鉴类似专用工具的工作原理，用IKO滚针轴承内圈固定座将被测轴承内圈固定，测量被测轴承外圈沿径向的***da活动量，从而测出轴承游隙值。测量仪由底座、轴承内圈固定座（上、下）、锁紧螺母、百分表、磁性表座、表架等部件组成。 使用时，将被测轴承平放在轴承内圈固定座内，拧紧锁紧螺母，使被测轴承内圈固定，再用磁性表座、表架将百分表固定在测量工具底座中心线上，使表尖与被测轴承外圈表面接触并垂直，用手来回平推IKO滚针轴承外圈，此时百分表指针摆动的范围就是被测轴承游隙值。
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IKO轴承凸轮产品研发
“CFS1.4WV”标配有合成树脂制成的止推垫圈，即使增加由安装误差等导致的外轮轴向负荷，也可长期保持高耐久性。其螺栓头部有六角孔，可用六角棒扳手轻松安装。
IKO凸轮随动件是一种将针状滚子嵌入到厚外轮的带螺栓轴承。1、疲劳寿命，滚动轴承运转过程中，承受一定的负荷，即使是静态负荷，但对钢球和滚道而言，其应力却是循环往复的，材料将发生滚动疲劳从而使轴承达到寿命。大多用作凸轮机构及直线运动用导向滚轮。此前，螺栓径为2.0mm的“CFS2”是当时小的产品，但是精密测量仪器等设备，对小型化的要求不断增加，因此该公司开发出了螺栓径为CFS2的70％、外轮外径为CFS2的89％（4.0mm）的小型产品。
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如何对iko导轨使用后滚珠上面的污垢清洁***？
污物会在iko滚珠导轨上沉积并结垢，尤其是没有封闭的区域。为了确保密封件以及防护带的功能，必须定期清除这些污物。建议在整个iko滚珠导轨安装全长上执行清洁行程，每天至少2次，连续运行8小时也需要执行清洁行程。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。每次停机前必须执行一次清洁行程。在有金属加工液的情况下，必须相应缩短维护***间隔时间。
所有在iko滚珠导轨上其刮刷作用的配件都必须定期检查。对于严重污染的工作环境，直接更换暴露其中的全部配件。我们建议每年至少进行一次定期的维护。
如果您的应用能够的环境要求非常苛刻（如洁净室、真空、食品行业、暴露在液体或腐蚀性介质中、极端温度等环境），那么建议您时常去清理***。