化工窑密封的效果主要看漏风率，密封效果不好，吸入大量冷风，降低窑温，致生产工艺不稳定，浪费燃料，增加企业成本。正压时向外喷料，造成环境污染。如果是******、可燃可爆气体粉尘，增加***。化工窑对密封的密封效果要求更加严格、精度更高，漏风系数低等特点、经过多年实践研究我公司在化工窑密封方面由这突出的成绩，本着环保、节能、维修方便等因素我公司***针对化工窑窑头、窑尾密封情况，研制出柔式密封，它的密封体为高耐腐蚀复合材料，耐高温、耐腐蚀、耐磨、抗变形，解决了回转窑密封效果不佳引起的漏风、漏料、漏气等情况。
化工回转窑，该设备主要用于煅烧化工熟料，分干法生产化工窑和湿法生产化工窑两大类。化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。化工窑密封的方式有很多种方式，如气缸顶板式、石墨块密封、弹簧压板密封、鱼鳞片密封、双柔式密封、多层鱼鳞片密封，双柔式加强型密封、盘根式密封、零泄漏密封等多种样式。
我们见过的化工回转窑都会有一个密封装置，这是该设备设计的关键处，它的密封装置对整个设备有着重要作用
1.目前我们常用的化工回转窑回转窑密封形式是是锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构，在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，须在以上两个位置各装置一个密封装置。
2.这种密封结构，能够减少窑头与窑尾冷空气的进入量，进而降低了石油焦的碳质烧损。对于化工回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑的预热器直径扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速，减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量，因而使该设备的实收率加以提高。
综上所述，化工回转窑的密封装置可以减少它的散热损失，使得该设备用起来性能效果会比较稳定，从而延长其使用寿命，但在使用过程中，我们要注意该设备的窑头，注意周边环境，佩戴好防护设备。
