




五金冲压件尺寸精度的决定因素有哪些?
在我们生活当中所涉及到的各个领域,精密冲压件加工,都能发现五金冲压件的身影,比如一些电子器件、汽车配件,甚至是装饰材料等等。这些五金冲压件的硬度都是可以通过一定方法检测得到,那它的尺寸精度呢?
五金冲压件的硬度检测通常都采用洛氏硬度计检测,但对于小型的、具有复杂形状的冲压件却有限制,主要是因为它可以用来测试平面很小,所以无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
而五金冲压件的尺寸精度指的是冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越小,五金冲压件所呈现出的尺寸精度也就越高。误差的存在是降低五金冲压件时尺寸精度根本原因,而五金冲压件尺寸误差则是由多方面因素造成的。
五金冲压件特性
五金冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
⑴ 五金冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲**造出来的,五金冲压件加工哪家好,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的***结构得到改善,使五金冲压件强度有所提高。
⑵五金冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶五金冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受***,故有较好的表面质量,黄江冲压件加工,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、**及其他表面处理提供了方便条件。
冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。随着人们对于金属制品的需求进入变化多样的时代,对冲压工艺技术提出了新的要求。冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况,选择和设计出技术***、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。影响数控冲床工艺质量的原因有模具结构、制造精度、热处理效果以及选用冲床、冲床的模具安装等因素。

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