q500e钢板货源充足

(1)碳含量是影响钢铁材料性能的关键，材质处理后的淬硬硬度主要取决于含碳量，含碳过高有淬裂的***。故本发明根据工况条件选择加碳量为0.5-0.6%。

(2)锰在给定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大锰含量。锰显著地降低钢的Ar温度和奥氏体(A)的分解速度，显著地降低钢的临界淬火速度，但锰也不能过高，锰含量过高将增加淬火后的残余奥氏体量(RA)。本发明锰含量控制在1.4-1.70%。

(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性温度增加，硅对奥氏体(A)晶粒长大有阻碍作用，可抵消加铬和锰所带来的***，但硅过高易产生淬火裂纹，故硅含量选择在0.9-1.2%。

(4)铬加入铬可提高本材质的淬透性，增强抗腐蚀能力，增强回火抗力和耐磨性。但过量的铬易析出针状马氏体，促进钢的回火脆性及热敏***。为此，将铬限制在1.35-1.6%。

(5)钼是一种有效的强化物，它能显著地***贝氏体和铁素体的转变，在经淬火和回火的低合金耐磨钢中，钼能细化晶粒、增加淬透性和减少对回火脆性的敏***。可增加材质抗腐蚀能力。同时加入Cr和Mo易得到板条状马氏体，可提高本材质的综合机械性能。但钼量若过多，易析出针状马氏体，且钼成本很高。故将钼控制在0.3-0.5%。

(6)钒主要是细化***，细化晶粒，提高钢的强度和韧性，形成弥散碳化物，提高耐磨性，但钒量不宜过高，过高则反而降低韧性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

q500e钢板主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气钢板、大型钢结构等。可以说是用途都是用在了大范围的工程建设中的，q500e钢板，尤其是在各种的低合金钢的使用以及生产建设上是缺一不可的!

q500e钢板个统称，指的是合金含量低于3.5%钢板的统称。一般市场上说的是q500e钢板就是Q345B板。可以说它是q500e钢板的一种材质和类型，对于这样的材质也是发挥着巨大的作用的，用途是极其广泛的，几乎是涉及到了很多的应用。但是它的应用比较广泛，就是因为它的特征是比较广泛的，

1)高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上;

(2)高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性;

(3)良好的焊接性能和冷成型性能;

(4)低的冷脆转变温度;

(5)良好的耐蚀性。

(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度， 使碳化物难以聚集长大，因此提高了q500e钢板对回火软化的抗力， 即提高了q500e钢板的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高q500e钢板回火时， 硬度不是随回火温度升高而单调降低， 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大， 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象， 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时， q500e钢板中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解， q500e钢板中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等， 使硬度重新升高， 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。