单梁起重机的链轮知识要知道
单梁起重机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。针对以上产生噪音的原因，我们可以深入分析起重机的结构构造方式，并在易辐射噪音的区域添加材料。
单梁起重机起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。新的单梁起重机链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。同理，对控制过仰卸荷的限位开关和过仰卸荷电磁阀Y2进行检查时，工作也正常，因此，排除了电路有故障的可能性。
单梁起重机链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。对吗，每批具有同炉号、同吨位、同炉热处理的吊钩，除硬度外的其他机械性能根据标准进行抽查。
单梁起重机司机的安全注意事项
1、必须经过单梁起重机安全技术培训，考试合格持证上岗;
2、应健康，视力正常，无色肓，心脏病和有突发性头晕的从事本工种操作;
3、严禁酒后操作单梁起重机;
4、操作前必须检查作业环境，吊索具，防护用品，吊装区域无闲杂人员，障碍以排除，吊索具无缺陷，***正确牢固，被吊物与其它物体无连接，确认安全后，方可起吊;
5、掌握单梁起重机的构造和技术性能，和安全技术规程制度;
6、掌握单梁起重机重量，变幅，起升速度和机械的稳定性;
7、在操作单梁起重机中能及时发现和判断故障，同时能及时采取有效措施;
8、与信号工，协调一致，安全完成当天的吊装任务;
9、服从项目的管理和***，上班有请示，下班有汇报;
10、坚决杜绝一切wei章，违规的操作，和本工种的其它要求;
11、对超出操作本范围的规定和规章时，出现不该出现的安全事故，和造成严重损失的，要追究责任，接受经济处罚，否则开除(同时通知你公司)。
单梁起重机
2.根据权利要求1所述的起重机的吊钩防摆小车，其特征在于：所述套筒的底端内周壁上设有环形挡板，滑杆的上端固定有与环形挡板配合阻挡滑杆与套筒脱离的圆板。
3.根据权利要求1所述的起重机的吊钩防摆小车，其特征在于：所述导向轮通过U型固定架安装在小车架底面上，其中U型固定架固定在小车架底面上，导向轮通过转轴转动装配在U型固定架的两侧壁之间。
